學(xué)者研究表明,對(duì)物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砗蛯?duì)加工設(shè)備進(jìn)行改善優(yōu)化,可以有效地提高制粒機(jī)的生產(chǎn)率。環(huán)模表面開(kāi)孔率的大小,直接影響到制粒機(jī)的生產(chǎn)效率川。理論上,環(huán)模表面的開(kāi)孔率越大,制粒機(jī)的生產(chǎn)率越高,但是開(kāi)孔率的大小也直接影響到機(jī)加工的難易程度及環(huán)模的強(qiáng)度。因此在保證環(huán)模有足夠的強(qiáng)度及加工容易的情況下,盡可能地提高環(huán)模開(kāi)孔率。環(huán)模的模孔深度與孔徑的比值對(duì)制粒的質(zhì)量和效率有很大的影響,當(dāng)深徑比增大時(shí),生產(chǎn)率降低。制粒機(jī)環(huán)模的整體淬火不會(huì)使環(huán)?椎墓鉂嵍冉档,對(duì)保證制粒機(jī)的生產(chǎn)效率至關(guān)重要。文獻(xiàn)指出環(huán)模制粒機(jī)的生產(chǎn)率與環(huán)模的轉(zhuǎn)速?zèng)]有嚴(yán)格的正反比關(guān)系,環(huán)模存在最佳轉(zhuǎn)速范圍對(duì)應(yīng)最高的生產(chǎn)率。國(guó)內(nèi)外研究表明,制粒機(jī)選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率,這是因?yàn)閴狠佒睆降拇笮≈苯佑绊憠毫r(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)環(huán)模制粒機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大,壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系,因此壓輥個(gè)數(shù)的增加不一定都能有效地提高環(huán)模制粒機(jī)的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到環(huán)模制粒機(jī)的生產(chǎn)效率,輥模間隙過(guò)大時(shí),物料打滑,生產(chǎn)率降低,而當(dāng)間隙過(guò)小時(shí),粉料經(jīng)擠壓溫升加劇,水分蒸發(fā)較快,使物料干結(jié)堵塞模孔,生產(chǎn)率也降低。Keith對(duì)制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了全面的闡述。Blazik對(duì)制粒過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化分析,研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。
