在火力發(fā)電廠250-600MW機(jī)組再熱器，過(guò)熱器蒸汽管道上，以往做水壓試驗(yàn)都是采用焊接堵板形式，堵板原材料采用合金鋼大鍛件，每次大小檢修，再熱器、過(guò)熱器蒸汽管道水壓試驗(yàn)都要專(zhuān)用機(jī)械割除，操作復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，材料報(bào)廢率高。為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減低成本，延長(zhǎng)使用壽命，某電廠1036機(jī)組的再熱器進(jìn)出口、過(guò)熱器出口都設(shè)計(jì)了水壓試驗(yàn)堵閥，因此該閥安裝的質(zhì)量對(duì)鍋爐水壓有著重要的影響，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、堵閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)堵閥采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，兩端支管焊接連接。該閥出廠時(shí)堵板或?qū)Я魈拙囱b入。堵板、導(dǎo)流套作為附件另外裝箱隨閥一起發(fā)往目的地。
(2)水壓試驗(yàn)時(shí)閥瓣采用0型圈密封，只要閥座密封面沒(méi)有應(yīng)擦傷，便不會(huì)產(chǎn)生泄漏，水壓試驗(yàn)或運(yùn)行時(shí)，均能借介質(zhì)壓力壓緊密封圈達(dá)到可靠密封，并且壓力越高，密封越可靠。水壓試驗(yàn)完畢后取出閥瓣，裝入導(dǎo)流套，作管道使用，流阻小，延長(zhǎng)使用壽命。
(3)閥體采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，兩端加工成U型坡口與配管直接對(duì)焊，兩種材料化學(xué)成份及性能相近，焊接性能優(yōu)良，無(wú)需焊中間過(guò)渡段；四開(kāi)環(huán)采用38CrMoAIA抗蝕氮化，保證其熱強(qiáng)性，并耐磨、耐蝕、防劃傷，拆裝方便。
3、堵閥的零部件結(jié)構(gòu)
4、堵閥的安裝
(1)閥體與管道焊接前，必須取出所有內(nèi)件，并裝入閥蓋防止異物進(jìn)入。閥體上箭頭所示介質(zhì)流向?yàn)檎羝橘|(zhì)流向。再熱蒸汽和過(guò)熱蒸汽堵閥水壓試驗(yàn)介質(zhì)流向與蒸汽介質(zhì)流向相同。冷段堵閥水壓試驗(yàn)介質(zhì)流向與蒸汽介質(zhì)流向相反，安裝時(shí)必須注意不要把閥門(mén)裝反。
(2)閥體與管道焊接時(shí)，必須嚴(yán)格安裝焊接規(guī)范和焊接工藝進(jìn)行。焊接前，依據(jù)DUT869-2004規(guī)程進(jìn)行焊口對(duì)口檢查合格，焊工應(yīng)具備P92焊接資質(zhì)。對(duì)焊接P92鋼采用的焊條按照焊條質(zhì)保書(shū)要求進(jìn)行烘干待用。
焊前預(yù)熱采用電加熱方法，GTAW焊接方法預(yù)熱溫度為150-200℃，SMAW焊接方法預(yù)熱溫度為200-250℃．采用多層多道焊，焊絲采用MTS616，焊條采用MTS616，具體電流參數(shù)如下：中2.4mm f 85-95A)．中3.2mm(110-125A).
焊接過(guò)程中按規(guī)程要求進(jìn)行層間檢查，確定無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一層焊接，焊接過(guò)程連續(xù)完成。焊接完成后，降溫至80-100℃，保溫2h進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變完成后，升溫至750-770℃，保溫5.5h的焊后熱處理，焊后熱處理的升降溫速度為105℃m，300℃以下可不控溫，緩冷至室溫。熱處理結(jié)束后，焊工自檢，自檢合格，進(jìn)行100%硬度檢查、無(wú)損檢測(cè)工作。
(3)安裝前必須仔細(xì)清洗各內(nèi)件，以免使顆粒物質(zhì)或殘?jiān)皆诿追饷嫔嫌绊懨芊庑阅堋?br /> (4)檢查閥體上的面封面，確保表面無(wú)損傷并且是干凈。
(5)將閥瓣環(huán)形槽內(nèi)涂抹上潤(rùn)滑脂裝入0型圈。（涂抹潤(rùn)滑脂是防止0型圈脫落）
(6)閥瓣裝入閥體：閥瓣裝入閥體內(nèi)后，要用銅棒輕輕振動(dòng)閥瓣讓閥瓣與閥體完全接觸。
(7)依次把支撐擋板與壓桿安裝好后放入閥體內(nèi)，最后旋緊壓桿給閥瓣上的0型圈一個(gè)預(yù)緊力。裝好以上兩項(xiàng)，把兩閥件上方的吊裝用的吊環(huán)螺母旋出。
(8)依次裝入閥蓋，閥蓋裝入閥體內(nèi)后用銅棒輕輕振動(dòng)，讓閥蓋與閥體完全接觸，防止四開(kāi)環(huán)裝不進(jìn)（壓板水壓后再裝入壓緊導(dǎo)流套）。
(9)依次重疊裝入2根φ20的0型圈代替錐形自密封墊（因0型圈不是耐高溫，所以水壓完畢后堵板恢復(fù)必須裝入自密封圈）。
1)檢查0型圈是否完好無(wú)損。
2)廠家供來(lái)的0型圈可能圓周長(zhǎng)比較長(zhǎng)，用量具測(cè)量好圓周長(zhǎng)后用剪刀剪多余長(zhǎng)度，然后用502膠水把接頭粘上。 3)重疊裝入2根0型圈時(shí)兩根接頭處要錯(cuò)開(kāi)。
(10)依次裝入四開(kāi)環(huán)。因堵閥出廠前已做過(guò)水壓，所以襯環(huán)也被壓變形，裝之前要檢查襯環(huán)正反面，正反面分辨可以看襯環(huán)上壓過(guò)的痕跡。裝反后很難裝入。
1)四開(kāi)環(huán)正常用行前安裝必須涂抹上高溫反咬濟(jì)，便于以后檢修拆裝。
2)裝入時(shí)要嚴(yán)格安裝制造廠統(tǒng)一編號(hào)安裝。同時(shí)兩塊中心要平行對(duì)著閥體端小孔處，便于以后檢修敲出。
(11)依次裝入閥蓋上的雙頭緊定螺釘，（螺紋短的一端與閥蓋連接）并取下裝在閥蓋上的吊環(huán)螺母，然后裝上壓緊板，在雙頭螺栓上裝上墊圈和螺母，最后對(duì)稱(chēng)均勻擰緊螺母。
5、常見(jiàn)故障及處理方法
詳見(jiàn)表1
6、結(jié)語(yǔ)
當(dāng)機(jī)組水壓時(shí)，用專(zhuān)用扳手調(diào)整緊定螺栓，通過(guò)對(duì)堵閥安裝工藝全過(guò)程的嚴(yán)格控制，該廠鍋爐一、二次系統(tǒng)水壓順利完成，效果好，節(jié)省了時(shí)間。由于自密封錐形石墨墊尺寸特殊、價(jià)格昂貴，電廠基本無(wú)備品，尤其是多道O型圈代替自密封錐形石墨墊密封方法，節(jié)省了拆裝成本，值得在施工中借鑒與推廣。
相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機(jī)產(chǎn)品：
1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機(jī)
3、木屑顆粒機(jī)
