咱們機械盡量從刀具質量出來，通過技術人員的合理分析計算得出更佳廢鋼、雙軸撕碎機配件。注重了刀具與物料磕碰點的選擇，有效地操控了刀具的沖擊力，使主軸上所受的沖擊力大大減小，提高了主軸的運用壽命，同時也下降了機器的振動。優化方案的刀具質量略高于常規方案質量，使刀具更有效地破碎物料，一臺好的撕碎機配上好的刀具是至關主要,同時刀具的保護工作也是很主要的，我廠就撕碎機刀片的底子保護問題作出以下保護方案供客戶現場實施。在保護問題上具體實施過程如下：
1、撕碎機的合金頭具有尖利且活絡的刃口，因此在刀片的移動、設備及拆開進程中，有必要留神保護合金頭免受危害。
2、守時查看機器主軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）保證撕碎機刀片互相堵截的契合。
3、撕碎機刀片設備前有必要鏟除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤外表應平整、潔凈與軸互相筆直相交。
4、運竭盡或許更大的法蘭盤能使鋸片的工作更加平穩，法蘭盤大小要一起，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型刀片）。
5、撕碎機刀片在設備平穩后應空轉30秒，在斷定一切正常后再初步切削工作。
6、撕碎機刀片在設備時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。
7、撕碎機刀片在切削前操作者有必要帶好防護用品（防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套）并查看鋸機防護罩是不是無缺。
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