輥壓機是20世紀80年代中期發展起來的一種新型水泥節能粉磨設備。輥壓機由兩個相向同步轉動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥，均由大功率的電機帶動。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶人輥間，受到50～100MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的成品外，在非成品顆粒的內部結構中，因受擠壓而充滿了大量的微小裂紋，使物料的易磨性大為改善。一般經過擠壓后的物料，通過篩分后，小于0.08mm的成品細料可達30%左右，小于2mm的物料可達80%以上。因此，在進一步的粉磨過程中，可較大幅度地降低粉磨能耗，使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可使球磨機系統產量提高40%～50%，總能耗可降低20%～30%。
    但是，傳統的以液壓為主的雙傳動輥壓機價格比較昂貴，出了故障維修費用高，使不少中小型水泥企業在技術改造中選用輥壓機時猶豫不決。
    為了滿足近年來新建以中3.2m磨機為主的水泥粉磨站和中小型水泥企業技術改造中對性價比要求較高的輥壓機需求，湖南長沙堅韌機械有限責任公司2007年開發了DG型系列單傳動輥壓機，獲得了國家專利證書。
    以DG1200×500的單傳動輥壓機為例，它與同規格的雙傳動輥壓機相比，同樣作為中3.2m水泥磨機的預粉碎設備，在輥壓效果（人磨細度和臺時產量）相同的情況下，單傳動輥壓機有如下幾個主要特點：
    (1)設備投資省。由于單傳動輥壓機設計更為優化，制造成本相對較低，比同規格的雙傳動輥壓機一次性投資要減少40～80萬元。
    (2)單位產品電耗低。由于只有一個電機單輥傳動，裝機功率只有雙傳動輥壓機的50%，因此生產運行中的單位產品電耗比同規格的雙傳動輥壓機要低45%以上，這是雙傳動輥壓機無法比擬的。
    (3)操作極為方便。該設備采用的是自動控制的高壓彈簧加壓系統，調整運行電流就可以達到調整出料細度的目的。
    (4)磨損低、運轉率高。由于單傳動輥壓機的定輥和動輥之間采用的是齒輪傳動，兩輥之間的線速度絕對同步，解決了雙傳動輥壓機因兩臺電機滑差率不同而加大輥面磨損的弊端，使輥面的磨損相對平衡；加上輥面采用新型耐磨焊材和先進的均勻堆焊技術，輥面的使用壽命遠高于雙傳動輥壓機，運行中幾乎無故障。
    據使用廠家反映，單傳動輥壓機每年的維護費用只有雙傳動輥壓機的四分之一。
    該公司生產的DG型系列單傳動輥壓機具有很強的適應性。適用于各規模新線的選型及各層次中小水泥企業的技改。
  DG1400×650輥壓機適應于新型干法水泥生產線中3.8m水泥磨機的預粉碎配置；
  DC1200×500輥壓機適應60萬t水泥粉磨站Ø 3.2m水泥磨機的預粉碎配置；
    DC1000×600輥壓機適應于Ø2.6～Ø3.0m水泥磨的預粉碎系統改造；
    DG800×500輥壓機適應于Ø2.2～Ø2.4m水泥磨的預粉碎系統改造。
    通過國內70余家使用單位生產實踐證明：DG型系列單傳動輥壓機的綜合性能已完全達標，輥壓效果完全可以與液壓雙傳動輥壓機媲美，其性價比優于國內外液壓式雙傳動輥壓機。今年5月在國家有關部門進行全國水泥粉磨系統最佳實用技術與裝備的市場調查中，以其絕對優勢的性價比，得到了廣大水泥企業的認可，被授予“2011全國水泥粉磨系統十佳技術與裝備示范企業”的獎牌。
    三門峽富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨、顆粒機、飼料顆粒機等機械設備。