某公司2#回轉窯（Ø6mx72m）的窯尾配有1臺雙吸口排風機，這臺排風機的能否正常穩定運行是確保回轉窯正常生產運行和生料制備系統正常運行的關鍵之一；因此對其進行準確的振動分析，可節省試車調試時間，避免盲目頻繁開停機檢查帶來的損失和對設備的傷害。本文就對現場風機的振動測試及信號分析，進行振動原因判斷作一簡要介紹。
1、風機技術參數及其傳動配置（見表1）
 
2、測試分析
    2005年3月至4月．2#窯窯尾排風機試車調試期間，風機軸承A、B振動較大，并出現波動。為此用VA11振動分析儀對軸承進行了仔細測試，分別在水平x、軸向y、垂直z方向進行數據采集，見表2。
    從表2中3月10日的振動數據看，由于風門開度偏小，各測點方向的振動速度值在允許的范圍內，由于開機運行時間較短（電氣及儀表原因造成停機），因此只能初步判斷設備總體上沒有太大問題，至3月1 1日系統進行連續4小時試運轉，從表2中3月11日的振動數據看x方向和y方向振速大于7.lmm/s (IS02372-般標準值)，根據IS02372標準，振速處于一般狀態，表明系統存在問題。為此我們觀察幅值頻譜，3x、4y的頻率成分16～17Hz（轉頻）的幅值最高，其他頻率成分為34Hz、100Hz、200Hz對應轉頻16.6Hz和2倍頻；其中：100Hz、200Hz首先是轉頻的6倍頻和12倍頻，又是電機電磁頻率50Hz的2倍頻和4倍頻。因此懷疑兩方面原因：一是由于風機氣流不暢，致使風葉受力不平衡，造成振動；二是由于電機磁中心偏移，造成風機及電機受附加載荷造成振動。
3、處理措施及效果
    對風機殼體進行加固，增加殼體的剛性，減小殼體振動和氣流的共振。
    拆除彈性膜片聯軸器膜片，空轉電機，測量記錄兩半聯軸器之間的軸向間隙，并按電機磁中心指示進行復核，停機后根據軸向間隙調整電機軸向距離，安裝彈性膜片，并復核聯軸器對中情況，檢查無誤后進行開機試車。
試車測試表明，振動大幅度下降，最大值下降了42%，但振動最大值為5.4mm/s仍大于4.5mm/s．處于不滿意狀態，但能夠滿足生產，同時電機振動由3.5mm/s下降到2.2mm/s，說明氣流不暢引起振動確實存在，暫時不能消除，有待下一步研究。此次單機調試確保了生產線的順利試車試生產，為順利達產達標打下了良好的基礎。
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