在鑄造行業里，隨著樹脂砂、水玻璃砂工藝技術的不斷更新和發展；舊砂再生技術、裝備和要求也在不斷發展。目前有許多再生方法無論從技術上還是從經濟角度上都比過去幾十年中鑄造車間沿用的再生方法要更具先進性和可靠性。
    1)舊砂再生的原動力，首先是為保證樹脂砂工藝獲得良好的經濟效益；其次是對環境的保護，因為舊砂中的有機殘留物（粘結劑，惰性膜）污染環境而造成公害；再是舊砂經在再生過程中的反復搓擦而變得顆粒均勻，表面光滑和良好的化學穩定性，熱穩定性，使型砂性能更易于調控，從而達到提高鑄件質量和成品率。
    通過舊砂再生，即可降低原砂的投入，又可最大限度地減少廢棄砂的排放，從而降低了成本，提高了效益。
    2)舊砂再生同樹脂砂工藝線密不可分，再生工藝中的主要裝備有砂塊破碎機、磁選機、篩分機、再生機、砂溫調節器和除塵裝置等。砂塊破碎機是再生設備的主機之一。破碎機的好壞直接影響舊砂再生的效果。
1、工作原理和結構特點
1.1工作原理
    振動圓錐破碎機是由振動電機激振的，按特定激振規律（非線性振動態）運動的振動機械。是一種利用改變振動錐體（動錐）和固定錐套（定錐）相互間間隙來達到對砂塊的擠壓，剪切、搓擦，造成砂層內部相互作用強制自磨而獲得砂塊破碎的。破碎機工作時，動錐利用激振電機產生的慣性力，轉換形成非線性振動力（破碎力）釋放出來，當砂塊流落到這個破碎力區域，在定錐腔內就被擠壓自磨，剪切等交變應力作用，當被破碎顆粒小于動、定錐間隙時就被排出下落。因為非線性振動的原故，塊砂在破碎過程中始終因承受交變性的擠壓、剪切和搓擦使砂層不斷改變方位，不斷受到外力的作用而強制自磨；同時又達到了對舊砂中脆性膜（惰性膜）的破碎和剝離。這種剝離強度，在其它振動破碎機中是少見的，而且破碎比值較高；破碎力的大小取決于激振源的慣性力。
1.2結構特點
    振動圓錐破碎機主要由振動錐體、固定錐套、隔振橡膠彈簧、機架、柵格板料斗、激振電機和橡膠密封環組成。
    動錐在振動電機的激振下，形成非線性振動態，不斷改變固定錐腔內的周邊間隙，使砂塊在該間隙內被擠壓，強制自磨而破碎，脫膜。動錐和定錐均采用硬質材料制成，具有抗磨效果好，易更換的特點。動錐和定錐間的間隙可調，而且也是生產能力的一個直接指標。間隙大，破碎粒度大，生產能力高；相反，則粒度小，生產能力低。如果砂塊中混入鐵雜物或不可破碎物：也不影響破碎機的主體，只要停機清除便可繼續工作。該機可在負載條件下啟動工作，無需排空物料。操作簡單，故障率低，可進行連續工作制。破碎機下端備有除塵風口，接入除塵系統可實現去砂、去膜、冷卻砂溫的效果。
    該振動圓錐破碎機的另一個特點是在振動狀態下，對地基的要求不是很高，因為工作時振動錐體作水平非線性橢圓振動，激振力分布均勻，沒有集中的激振合力，動載荷系數較小，這也是其它振動破碎機所不能的。
2、應用前景
    隨著樹脂砂工藝生產線不斷增加和發展，對舊砂再生回用的要求也越來越高；利用振動破碎這種干法再生工藝來去除樹脂砂中的脆性膜是合理的。水玻璃砂工藝中，因水玻璃含量較大，韌性大，粘附力也大，所以在舊砂中去膜程度要比樹脂砂去膜再生顯得困難的多。因而要適當改變其振動模式，采用一種新型的振動機來實現。
    目前國內振動破碎機中，其振動原理采用一種懸浮振動法，同樣利用砂塊間的相互搓擦運動和中心砂層定向翻動的原理來實現的，但其破碎比值小，破碎率低的弱點較明顯。影響其破碎效果，主要因素是激振力和振動時間要足夠大。而振動圓錐破碎機是一種破碎比值大，破碎簡易直觀，破碎效果好的破碎設備。可廣泛適用于樹脂砂，水玻璃砂生產線上，亦可使用于塊砂不易破碎的干模燒結砂。
    振動圓錐破碎機可選擇磁選機，砂溫冷卻裝置，及斗式提升機，砂庫便可配套組成一套簡單的舊砂再生生產線，造價也低廉，當配上除塵裝置其效果會令人更加滿意。
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