錘式破碎機是水泥、陶瓷、礦山、電力等行業廣泛使 用的破碎機械，錘頭是其主要的易磨損件,長期以來多采 用高錳鋼制造。
近年來，我國冶鑄工作者引進、分析了許多國外優秀 抗磨材料，同時也研究開發出了許多生產錘頭的新型抗 磨材料和工藝。在實際使用中，這些錘頭表現出了較高錳鋼錘頭優良的使用性能。
1、新材料
新研制的錘頭材料主要集中在低合金鋼和合金鑄鐵 方面，表1和表2分別列出了其化學成分、熱處理工藝、 組織、性能和使用效果。
2、新工藝經過二次熱處理可以獲得組織為:高碳片狀馬氏體+ 彌散二次碳化物+少量殘余奧氏體,其耐磨性較常規熱處 理提髙0.59倍。
2.1.2馬氏體-貝氏體合金球鐵錘頭的熱處理工藝 此種馬氏體-貝氏體合金球鐵成分是0.5%Cr,0.1% Cu,0.3%M0和0.03%B。熱處理工藝為：將錘頭加熱至 880~920T,保溫一定時間后，再降至MS點以上,然后放 人硝 酸鉀-亞硝酸鈉的混合溶液中，使之轉變為貝氏體, 而后水中冷卻至室溫。錘頭可獲得馬氏體和下貝氏體組 織，壽命較高錳鋼錘頭提高1倍以上。
2.2鑲鑄硬質合金塊的高錳鋼錘頭
預制合金塊的材質為
:8.8%~9.4%C、8%~10%Mn、 32%~48%Ti、0.8%-l_8%Ni、0.8%~1.8%M0。
將預制塊埋人砂中，澆注高錳鋼鋼液將硬質合金塊 鑲鑄在速頭的端部。和高錳鋼錘頭破碎長石比較,壽命提 高2.2倍以上。
2.3液-液復合鑄造錘頭
復合鑄造播頭是用兩種不同材質的合金來生產復合 錘頭，以便根據工作狀態，充分發揮兩種材質各自的優異 性能。
2.3.1高鉻鑄鐵+高錳鋼
采用整體消失模真空吸鑄工藝。兩種材質的化學成 分及澆注溫度見表4。此工藝生產的復合錘頭，破碎煤時 較高錳鋼錘頭壽命提髙三倍以上，
2.3.2高鉻鑄鐵+碳鋼
兩種材質的成分及澆注溫度見表
5。工藝為:造型后 在型腔中錘頭頭部放置一燕尾梢狀A3材質鋼板，將型 腔隔成兩個各自封閉的兩部分,并設置兩套澆注系統，分 別注人兩種金屬液。破碎石灰石物料時.這種錘頭較高錳 鋼錘頭壽命提高兩倍以上。
相關破碎機產品：
1、顎式破碎機
2、圓錐破碎機
3、雷蒙磨粉機
