正確選用、使用和維護顆粒機環(huán)模
    隨著顆粒飼料比例的增長，環(huán)模顆粒機使用越來越廣，其主要易損件——環(huán)模的需求也不斷增長，環(huán)模質(zhì)量的好壞直接影響飼料生產(chǎn)者的生產(chǎn)成本和飼料顆粒品質(zhì)。飼料顆粒品質(zhì)的好壞會對飼料的銷售產(chǎn)生極大的影響。據(jù)不完全統(tǒng)計，環(huán)模損耗費占整個生產(chǎn)車間的維修費20%以上，所以對環(huán)模進行正確選用、合理使用和有效的維護，對飼料生產(chǎn)者來說至關(guān)重要。
    環(huán)模是一種多孔環(huán)形易損件，壁薄，模孔密布，制造和裝配尺寸精度高。工作時，飼料在旋轉(zhuǎn)的環(huán)模及壓輥的擠壓下，從內(nèi)壁通過模孔向外成條狀擠出，再由切刀切成所需長度的顆粒。
1、正確選用環(huán)模 1.1環(huán)模的材料環(huán)模一般由碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹鋼經(jīng)鍛造、機加工、鉆模孔及熱處理等工序制做而成。用戶可根據(jù)顆粒原料的腐蝕性來選擇環(huán)模的材料，對腐蝕性強的原料應(yīng)選用合金結(jié)構(gòu)鋼或者不銹鋼環(huán)模。
1.2環(huán)模的壓縮比  環(huán)模的壓縮比是指環(huán)模的模孔直徑和模孔有效長度之比。用戶根據(jù)原料配方來選擇環(huán)模的壓縮比，通常含谷物高的配合飼料的壓縮比宜選8~ 12.5之間；熱敏感飼料及尿素飼料的壓縮比宜選用5~8之間；含天然蛋白質(zhì)高的濃縮飼料的壓縮比適于選用5~ 11之間；奶牛配合飼料的壓比適宜選用7~ 15之間。另外還可以依據(jù)生產(chǎn)者要求的飼料品質(zhì)，調(diào)整具體的壓縮比，比如選用稍低的壓縮比，對于增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損等有利，但也會降低飼料的品質(zhì)，如顆粒不夠結(jié)實，外觀松散長短不一，飼料的粉化率高等。
1.3環(huán)模的模孔形狀  環(huán)模的模孔形狀有直形孔、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等，直形孔和階梯形孔適于加工配合飼料；外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料；內(nèi)錐形孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。
1.4環(huán)模的開孔率  環(huán)模的開孔率是指環(huán)模模孔總面積和環(huán)模有效總面積之比，一般來說，環(huán)模開孔率越高顆粒產(chǎn)量越高。在保證環(huán)模強度的前提下，可盡量提高環(huán)模的開孔率。對于有些飼料品種，在保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模壁過薄，以至環(huán)模強度不夠，生產(chǎn)中會出現(xiàn)爆模現(xiàn)象，此時應(yīng)當(dāng)在保證模孔有效長度的前提下增加環(huán)模的厚度和增開減壓孔。
2、正確使用環(huán)模
2.1環(huán)模和壓輥的間隙調(diào)整  環(huán)模與壓輥之間工作間隙合理與否，對環(huán)模的正確使用具有重要影響。一般來說，環(huán)模與壓輥之間的間隙為0.1—0.3 mm，從實踐經(jīng)驗看，用手扳動環(huán)模旋轉(zhuǎn)的同時，壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為佳。若環(huán)模和壓輥的間隙太大，物料將在壓輥和環(huán)模之間打滑，不能制粒；若環(huán)模和壓輥的間隙太小，將會導(dǎo)致環(huán)模和壓輥磨損加大；通常情況下在保證物料在壓輥和環(huán)模之間不打滑的前提下，盡可能將環(huán)模和壓輥的間隙調(diào)大。根據(jù)使用全自動顆粒機檢測壓輥和環(huán)模之間間隙的調(diào)整經(jīng)驗，在剛制粒時將環(huán)模和壓輥的間隙調(diào)小，在正常制粒時盡可能將環(huán)模和壓輥的間隙調(diào)大，有利于提高顆粒質(zhì)量。另外，在調(diào)節(jié)環(huán)模和壓輥的間隙時，應(yīng)注意壓輥的調(diào)節(jié)方向，壓輥的調(diào)節(jié)方向應(yīng)與環(huán)模的轉(zhuǎn)向相反，錯誤的調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模的間隙，易使環(huán)模損壞。
2.2防止金屬或異硬物進入環(huán)模和壓輥之間當(dāng)金屬或異硬物進入環(huán)模和壓輥之間，環(huán)模和壓輥容易損壞，因此在制粒前應(yīng)對所使用的物料進行必要清理，避免物料混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬顆粒。如不清理，夾雜的異硬物加速環(huán)模的磨損，造成環(huán)模多次受力，使環(huán)模產(chǎn)生疲勞，當(dāng)受力超過環(huán)模的強度極限時環(huán)模將出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。
2.3正確安裝和更換環(huán)模  1）對于通過錐面裝配的環(huán)模來說，新裝模時要求避免造成錐面的碰傷及刮傷，并對其錐面及其配合傳動輪緣錐面進行必要清理，涂油裝配。拆卸更換環(huán)模時，不要碰傷、刮傷錐面，涂油保護。對于抱箍式裝配的環(huán)模來說，對其裝配面及其配合的元件進行保護與檢查也是相當(dāng)必要的。2）裝配環(huán)模應(yīng)注意不能將環(huán)模裝偏，若將環(huán)模裝偏，環(huán)模和壓輥磨損加大，顆粒機震動增強，影響顆粒機的產(chǎn)量；不得用鋼錘拆卸環(huán)模，用鋼錘拆卸環(huán)模，環(huán)模易受損。3）固定環(huán)模螺栓不得過長或過短，螺栓過長或過短易使環(huán)模在環(huán)模螺孔處損壞；固定環(huán)模螺栓不得使用劣質(zhì)的螺栓，劣質(zhì)螺栓易損壞，并使環(huán)模損壞；要確保固定環(huán)模螺栓足夠的力矩；安裝環(huán)模時，固定環(huán)模螺栓孔不得藏有污垢等。
2.4不得沖壓或打磨環(huán)模標志。
2.5應(yīng)盡可能避免舊環(huán)模與新壓輥配套使用或新環(huán)模與舊壓輥配套使用，否則易損壞環(huán)模。
2.6對環(huán)模的配合錐面及配合的傳動輪緣的錐面進行定期檢查  對于需經(jīng)常更換環(huán)模的顆粒機來說，要求定期對傳動輪緣進行檢查，防止其過度磨損而導(dǎo)致固定環(huán)模螺栓斷裂；過度磨損會影響環(huán)模與輪緣之間的配合，配合不緊，當(dāng)環(huán)模工作時對固定環(huán)模螺栓產(chǎn)生剪切力而導(dǎo)致斷裂。產(chǎn)生這種情況后，千萬不要誤認為是固定環(huán)模螺栓強度不夠而換成新的固定環(huán)模螺栓，最終導(dǎo)致環(huán)模損壞和安全銷經(jīng)常斷裂。
3、環(huán)模的基本維護
    對環(huán)模進行合理的維護保養(yǎng)，是環(huán)模經(jīng)濟、有效使用的一個重要環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中，環(huán)模會出現(xiàn)堵塞、磨損、封口及內(nèi)翻等現(xiàn)象，這時對環(huán)模進行基本維護的方法是，先將環(huán)模工作內(nèi)圓面進行磨平，然后進行倒角。如果不對其進行必要維護，將造成產(chǎn)量降低，能耗增加，甚至不出料等現(xiàn)象。更換環(huán)模時，要求趁熱將模孔用含油物料充填，以便下次生產(chǎn)時使環(huán)模達到最佳狀態(tài)。
    綜上所述，對環(huán)模進行正確選用、合理使用和必要的維護，能降低成本，提高顆粒機效率，提高顆粒品質(zhì)，以增強產(chǎn)品市場競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。
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