目前，我國火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中通過調(diào)節(jié)進(jìn)入爐膛的煤粉量來控制鍋爐的燃燒情況，煤粉量控制的好壞直接影響到鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行。新疆石河子天富熱電東熱電廠 #4 鍋爐給粉系統(tǒng)的運(yùn)行仍處依賴操作人員觀察各類測量儀表而進(jìn)行操作控制的模式。為了提高機(jī)組的自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證設(shè)備的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；同時(shí)也為了提高給粉系統(tǒng)的安全性，減少事故發(fā)生率，使原有設(shè)備變得更易于操作和維護(hù)，決定對(duì)#4 爐給粉控制系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。
    三門峽富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐以及生物質(zhì)顆粒燃料等。
1、原4#爐給粉控制系統(tǒng)存在的不足1.1 新疆天富熱電東熱電廠 #4 爐給粉系統(tǒng)的調(diào)節(jié)采用原設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的滑差電機(jī)系統(tǒng)控制，鑒于控制系統(tǒng)的老化，可靠程度較低，安全性差，設(shè)備硬件經(jīng)常出現(xiàn)故障，故必須進(jìn)行給粉控制系統(tǒng)的改造，把調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滑差電機(jī)調(diào)速更改為變頻調(diào)速系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用STEP-200 PLC 控制系統(tǒng)。
1.2 運(yùn)行人員在操作臺(tái)上操作采用老式的操作把手，給定量采用機(jī)械電位器撥盤給定，電氣回路的復(fù)雜造成了系統(tǒng)故障上的增多。
1.3 主控制柜電源沒有再設(shè)計(jì)單獨(dú)的控制電源，而是以動(dòng)力電源上引用一相作為控制電源，這就造成了在動(dòng)力電源異常時(shí)將使得主控制器工作失電異常。
1.4 控制電纜沒有采用專門的屏弊電纜，而是使用了普通的鎧裝電源，造成了系統(tǒng)的抗干擾能力降低。
1.5 作為系統(tǒng)的核心，主控制器采用的基于 PCBASE 系統(tǒng)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng) + 采集卡模式，該系統(tǒng)在長期使用以后（連續(xù)使用 50000 小時(shí)后）系統(tǒng)性能有一定的下降，造成系統(tǒng)抗干擾能力的降低。
2、給粉控制系統(tǒng)使用變頻器和PLC控制改進(jìn)后的主要功能
2.1 顯示功能比較直觀，便于分析和觀察
①顯示變頻器的啟停狀態(tài)；②顯示當(dāng)前控制狀態(tài)（手動(dòng)或自動(dòng)方式）；③顯示電機(jī)電流；④顯示變頻器速度反饋；⑤實(shí)時(shí)報(bào)警顯示。
2.2 控制功能
①通過 HMI 對(duì)給粉機(jī)進(jìn)行手動(dòng)控制；②通過 KMM 對(duì)上層 1～4給粉機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制
2.3 其它功能
①手 / 自動(dòng)無擾切換；②MFT 動(dòng)作瞬時(shí)數(shù)據(jù)記錄。
3、 給粉控制系統(tǒng)改造的可實(shí)施方案本次 #4 爐變頻調(diào)速系統(tǒng)改造如下：
3.1 主控制器采用 PLC 系統(tǒng)，該系統(tǒng)有如下特點(diǎn)（PLC 具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)。用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出。）
PLC 的基本結(jié)構(gòu)框圖如下：

    PLC 與工控機(jī)相比將有更好的抗干擾能力和更快的重啟時(shí)間（復(fù)位啟動(dòng)時(shí)間小于 1 秒，并且在重啟時(shí)能保持控制信號(hào)不變）。
3.2 控制電源采用專門的熱控控制電源，并增加一個(gè)后備時(shí)間為 10 分鐘的 UPS 電源，來保證電源系統(tǒng)的可靠性,減少因電源異常而造成的系統(tǒng)異常。
3.3 操作顯示部分采用專用觸摸屏系統(tǒng)。原系統(tǒng)設(shè)了一個(gè)主操作板、一個(gè)備操板、一個(gè)顯示板，系統(tǒng)較為復(fù)雜，采用觸摸屏系統(tǒng)后將使操作顯示合二為一（為使操作更加靈活，可增加鼠標(biāo)操作），簡化了系統(tǒng)。
3.4 將系統(tǒng)普通電纜更換為屏弊電纜來增加系統(tǒng)的抗干擾能力。
3.5 原自動(dòng)調(diào)節(jié)回路的調(diào)節(jié)器不變，只需將調(diào)節(jié)器的輸出給PLC，由 PLC 完成對(duì)變頻器的自動(dòng)控制。
3.6 根據(jù)實(shí)際需要由 PLC 進(jìn)行組織完成各種操作的控制方式。
3.7 變頻器的啟停控制可由 PLC 來完成。
3.8 自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題后由 PLC 來判斷進(jìn)行手自動(dòng)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
4、實(shí)施后的效果
    對(duì) 4# 爐給粉變頻進(jìn)行改造后，設(shè)備運(yùn)行的可靠性有了很大的提高，大大減輕了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作人員因觀察各類測量儀表而進(jìn)行操作控制的模式，提高了設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度。保證了設(shè)備的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，同時(shí)也提高了給粉系統(tǒng)的安全性和可靠性，減少了事故發(fā)生率，使原有設(shè)備變得更易于操作和維護(hù)。