平板烘干機是目前應用較廣的設備之一，傳統的平板烘干機如圖1所示，其傳動方式是電動機通過減速機傳動給驅動鏈輪軸，驅動鏈輪軸上的鏈輪帶動刮板鏈條，沿光輪和加熱片的鏈條滑道，刮著物料在加熱片上逐層滑動，從而起到對物料的烘干作用。
 
    但是傳統平板烘干機的亂板鏈條，是一個單一封閉的傳動體。通過我們長時間的運行發現，一旦刮板鏈條出現故障被拉斷，在很短的時間內就會造成整個刮板鏈條的扭曲變形和損壞，并且這種故障的維修難度大、需用時間長，對于連續作業的大型加工廠來說，其造成的直接經濟損失和間接經濟損失，都是相當大的。
    針對這一問題，我們通過考查、分析和論證，于1998年開始，先后對我廠的三臺平板烘干機進行了傳動方式的改造，并收到了明顯效果。
1、改進方法（以四層平板烘干機為例）
改進方法如圖2所示。是在不改變物料運動路線和烘干效果的前提下，將亂板鏈條南原來的一個封閉傳動體，改為多個封閉傳動體。每個封閉的傳動體各有一個驅動鏈輪軸，各驅動鏈輪軸之間靠軸頭的傳動鏈輪傳動。每一個封閉的傳動體，可帶動兩層加熱片上的物料進行運動。
 
2、效果
    改造后的傳動方式與原傳動方式相比，雖然增加了兩個傳動鏈輪、兩個驅動鏈輪和一個傳動鏈，卻省去了四個光輪、一根傳動軸、兩個軸承室和兩個軸承，制造成本并沒有提高；但其優越性卻極為明顯。改造后的傳動方式具體的憂點體現在以下兒個方而
2.1便于安裝、調試
    由于改造后的傳動方式，刮板鏈條分為幾個封閉的傳動體，安裝、調試時，可以逐個的安裝、調試，最后進行連動調試：這樣將一個復雜的整體分解為若干個簡單的單體，非常便于發現問題和解決問題。
2. 2刮板鏈條的事故率降低、耐用性好
    改造后的傳動方式，其刮板鏈條工作中承受的最大的力，等于兩層物料的阻力加摩擦力。而原傳動方式，刮板鏈條工作中承受的最大力，等于四層物料的阻力加摩擦力。可見，改造后的傳動方式，其刮飯鏈條在工作中承受的力，只是原傳動方式刮板鏈條工作中所承受力的二分之一。這就是改造后的傳動方式，刮板鏈條耐用性好、使用壽命長、事故率低的原因。
2 .3便于維修
    原傳動方式刮板鏈條一旦拉斷，整個烘干機的刮扳鏈條都會發生扭曲變形甚至損壞，極難處理，而改造后的傳動方式，刮板鏈條一旦拉斷，也只是其中一個封閉傳動體的刮板鏈條扭曲變形或損壞，容易處理，大大的縮短了搶修時間。