一、簡(jiǎn)介
    木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木等木屑、鋸末以及小麥、豆粕、玉米等農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎篩選后為原料，經(jīng)過(guò)其或者秸稈壓塊機(jī)、顆粒機(jī)加工成生物質(zhì)顆粒燃料。
    木屑顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維、制粒難不成形、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效齒輪傳動(dòng)，比傳統(tǒng)的皮帶式傳動(dòng)生產(chǎn)效率要提高20%以上。此外環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用國(guó)際先進(jìn)制造工藝制造，而且我們可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。我們的成功案例：http://www.hbwcty.com/m/list.php?tid=6（點(diǎn)擊鏈接觀看）二、技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	主機(jī)功率(KW)	產(chǎn)量(t/h)	環(huán)模直徑（mm）	顆粒規(guī)格(mm)
FTHBCX350	55	0.7	350	Φ2-Φ18
FTHBCX400	75/90	1.0	400	Φ2-Φ18
FTHBCX420	90/110	1.3	420	Φ2-Φ18
FTHBCX508	110、132、160	1.8	508	Φ2-Φ18

注解：上述不同型號(hào)顆粒機(jī)產(chǎn)量根據(jù)物料的不同有所差異，一般秸稈類產(chǎn)量偏高，木屑鋸末類偏低。
三、木屑顆粒機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析
　 　木屑顆粒機(jī)只要2到3個(gè)人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費(fèi)每噸50元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元，總合計(jì) 270元，現(xiàn)在顆粒燃料的市場(chǎng)價(jià)格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤(rùn)330元)。如果按最小的350顆粒機(jī)每天8個(gè)小時(shí)可生 產(chǎn)4噸顆粒，1臺(tái)顆粒機(jī)就會(huì)每天創(chuàng)造1320元的純利潤(rùn)，每個(gè)月的純利潤(rùn)39600元，每年的純利潤(rùn)是475200元，以上的計(jì)算前提是在原料充足的情況 下才能實(shí)現(xiàn)。（原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤(rùn)就會(huì)越 少）
四、木屑顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
（1）采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率更高。
（2）傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
（3）主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
（4）主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密，為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
（5）傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
（6）顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
（7）環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)合金鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，最大限度降低了生產(chǎn)成本。
五、客戶現(xiàn)場(chǎng)工作視頻如下：