環(huán)模成型顆粒機(jī)的主要部件為環(huán)模與壓輥。如上圖所示，環(huán)模的環(huán)模壁上有很多模孔，物料經(jīng)過模孔擠壓成型，環(huán)模內(nèi)部裝有壓輥，壓輥通過偏心輪裝在主軸上，通過物料的摩擦力帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，壓輥與環(huán)模之間保持很小的間隙，環(huán)模通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)做順時(shí)針等速回轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入環(huán)模后，被環(huán)模帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，隨著物料增多，環(huán)模與物料，物料與壓輥之間的擠壓力越來越大，隨著擠壓力的增大，環(huán)模被迫擠壓進(jìn)環(huán)模的模孔內(nèi)，之后成型被擠出，最后由切刀將其切斷從而加工成短圓柱狀顆粒。
環(huán)模成型顆粒機(jī)的具體工作過程如下：(1)生產(chǎn)原料需要經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎成8mm左右的的段狀；
(2)經(jīng)過粉碎裝置粉碎后的段狀生物質(zhì)原料通過輸送結(jié)構(gòu)被連續(xù)均勻的送進(jìn)環(huán)模壓輥成型顆粒機(jī)構(gòu)內(nèi)部；
(3)環(huán)模與壓輥?zhàn)鱿鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，環(huán)模與物料，物料與物料，物料與壓輥之間產(chǎn)生相互摩擦，在旋轉(zhuǎn)力和摩擦力的作用下，生物質(zhì)中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等相互滲透、結(jié)合、粘結(jié)在一起，同時(shí)由于摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，熱量可以將生物質(zhì)原料中的木質(zhì)素軟化，被軟化的木質(zhì)素就會(huì)起到粘結(jié)劑的作用，把疊加在一起的部分木質(zhì)素、纖維素和半纖維素粘結(jié)在一起；
(4)在環(huán)模不斷的旋轉(zhuǎn)下，環(huán)模與壓輥之間的生物質(zhì)原料受到的擠壓力逐漸增大，當(dāng)此擠壓力增大到一定程度后，在擠壓力的大小足以克服環(huán)模模孔對(duì)于生物質(zhì)原料的摩擦力時(shí)，生物質(zhì)原料就會(huì)被擠壓進(jìn)模孔中，并在模孔內(nèi)形成高密度的條狀物；
(5)環(huán)模不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)不斷在模孔中形成密度較高的條狀物，在壓力的作用下，條狀物不斷被擠出環(huán)模模孔，形成生物質(zhì)顆粒燃料，通過調(diào)整切刀的位置跟長(zhǎng)短，可以得到不同長(zhǎng)度的生物質(zhì)顆粒燃料。
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