秸稈固化有壓塊及顆粒燃料兩種類型。秸稈壓塊燃料密度800～1400kg/m3，熱值為3700～4500kcal/kg，灰分為10%～20%，水分<15%；形狀有顆粒、圓形和方形；燃燒后C02廢氣零排放，N02排放為14mg/m3，屬微量排放，S02排放為46mg/m3，遠低于國家標準，可忽略不計；煙塵低于127mg/m3，均符合國家標準。燃燒后秸稈燃盡率達96%，余下的灰可回收作為鉀肥，實現秸稈→燃料→肥料的有效循環。
秸稈收集后先進行干燥，通過皮帶輸機帶進入秸稈粉碎機，粉碎后的秸稈由輸送裝置送入秸稈生物質壓塊燃料成型機，成型后的秸稈塊即為燃料產品。秸稈粉碎機、成型機的作業流程并不復雜，成本較低，將秸稈的粉碎和成型加工車間設在農村地區，可以降低秸稈原料的運輸成本和成型費用，農民購置一套成型設備可在2～3年時間內收回成本，完全可以在農村中推廣應用。燃爐的應用可設在中、小城鎮或農村，這樣秸稈從粉碎、成型到燃燒即可形成產業化，是未來可再生能源的一個發展方向。
壓塊燃料成型機，電機功率在45～90kW之間，產量在1300～2200kg/h之間，適用物料長度5～60mm，適用物料含水率8%～32%。壓塊形狀有方形和圓形兩種，方形尺寸為32x 32mm，圓形直徑為32mm。長度可調。生產加工流程為：秸稈鍘切粉碎→上料自動去金屬→秸稈壓塊機壓制加熱成型→輸出→冷卻→用于秸稈電小型鍋爐或民用。將物料用鍘草機切短或用粉碎機粉碎，長度和含水量在規定范圍內，上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，從另一端擠出，壓制成型即是成品。秸稈壓塊燃料成型機，采用壓輪與環模、模孔之間相互擠壓，使物料成型。影響壓塊成型因素有：原料種類、含水率、成型壓力、模具尺寸及溫度。
一、利用現狀
江蘇省淮安市是糧食生產大市，也是秸稈生產大市。近年來，盱眙縣重點推廣秸稈機械化壓塊成型利用，目前已建有5個加工點，以江蘇國綠生物質燃料有限公司為龍頭積極布點。該公司提供機型設備，按市場價收購全部產品，保證生產點每噸50元利潤。淮陰區有兩個秸稈固化成型加工點，西宋集洪北村有2臺加工設備，三樹鎮樹西村有1臺加工設備。西宋集洪北村是該區秸稈固化示范點，該村總投資40萬元，購買了秸稈機械化壓塊成型和粉碎設備，已推廣秸稈塊作燃料300戶。洪澤縣將稻秸稈加工成壓塊，供給電廠、造紙廠、水泥廠等作為鍋爐燃料。
農作物秸稈經過回收后經秸稈壓塊機壓制成型其利用價值將大大的提高，而且也可以提高老百姓的經濟收入。
