一、調(diào)查結(jié)果
采用定時(shí)截尾壽命試驗(yàn)法，定時(shí)時(shí)間為2160小時(shí)。平均單機(jī)各類故障統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表1、表2、表3所示。
二、試驗(yàn)結(jié)果分析
由表1可知，平均單機(jī)故障26個(gè)，其中主要故障為一般故障及輕微故障，如“供風(fēng)系統(tǒng)”、“提升系統(tǒng)”易發(fā)生一般故障，而輕微故障多發(fā)生在“電控系統(tǒng)”；嚴(yán)重故障占近20%，如“熱風(fēng)爐”故障。表2表明若按故障發(fā)生的系統(tǒng)分類，“電控系統(tǒng)”故障率最高，其次是“傳動(dòng)系統(tǒng)”、“提升系統(tǒng)”。而從表3可以看出，平均單機(jī)的平均故障間隔時(shí)間為71.8小時(shí)，平均修復(fù)時(shí)間為6.2小時(shí)，則其可用度近似估算為84. 7%，接近規(guī)定的干燥機(jī)應(yīng)在89%的時(shí)間內(nèi)無故障正常運(yùn)行的要求。
三、影響可靠性的主要故障及原因分析 1．熱風(fēng)爐膨脹圈易裂，引起煙、氣混流易著火
故障主要原因：①熱風(fēng)爐內(nèi)膽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；②膨脹圈采用直角焊接，內(nèi)應(yīng)力大；③室外作業(yè)，溫差較大。
2．提升機(jī)皮帶易折斷
故障主要原因：①皮帶質(zhì)量差；②用A3鋼作畚斗材質(zhì)易導(dǎo)致超載運(yùn)行；③熱氣進(jìn)入提升機(jī)，使皮帶變得硬而脆。
3．傳動(dòng)系統(tǒng)軸承磨損
故障主要原因：①未采用迷宮式密封，導(dǎo)致潤滑不良；②維護(hù)保養(yǎng)工作不夠及時(shí)。
