一、內(nèi)部結(jié)構(gòu)問題
當前，大多配電柜采取冷軋鋼板彎制焊接，材料厚度在1.5mm以上，以此確保柜體強度，在表面進行噴漆或者噴塑處理，同時對表面的均勻度、平整度、耐腐蝕度有所要求。在這些配電柜中，大多利用導軌對電氣元件進行安裝，其接線端子和金屬外殼，無論在正常運行狀況下還是故障條件下，應保持一定距離。在配電柜中，安裝母排應利用阻燃絕緣材料進行固定，以符合耐熱耐火要求。在一些實際應用中，往往誤認為只要將絕緣材料和金屬外殼絕緣分開，就不會出現(xiàn)導通故障，其實并不可行。
另外，在配電柜的應用過程中，常出現(xiàn)電氣元件和導體連接不牢固問題，如果一個接線端子與多根導體相連接，就可能出現(xiàn)故障，甚至引發(fā)火災。一般這種故障源自企業(yè)生產(chǎn)中沒有提高警惕，相關(guān)規(guī)范落實不到位而造成。
二、電氣元件問題
在配電柜中，最重要的電氣元件就是真空斷路器。真空斷路器作為進線的主開關(guān)，具有安全隔離的重要作用。另外，小型斷路器具有短路保護及過載保護作用；漏電斷路器則可實現(xiàn)漏電保護功能，有效避免人身觸電事件。有關(guān)內(nèi)裝元器件的選擇，應嚴格遵照國家相關(guān)標準規(guī)定，減少發(fā)生故障的可能性。在配電柜的元器件應用過程中，最容易出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)就是前后級的保護特性不協(xié)調(diào)問題，如斷路器等選擇不合適或者質(zhì)量不合格等問題，一方面由于設計原因，對各種電氣元件的性能指標理解不到位：另一方面則可能由于采購失誤造成。
在實際應用過程中，10kv配電柜多為中置式，但是安裝在之后，由于箱體為密封形式，因此散熱性能不佳；再加上安裝配電柜中相關(guān)元件時，電氣元件為緊密地并排安裝模式，與正常使用條件不相符。小型斷路器在配電柜中使用較多，在其正常工作過程中，通過電源產(chǎn)生發(fā)熱，但是發(fā)熱會相互影響，并給散熱帶來難度，無法保障電器元件的正常運行。因此，合理判斷斷路器的額定電流，對配電柜的正常運行非常重要。
以現(xiàn)代化照明設備的應用情況來看，無論是家用還是公用場合，多以節(jié)能燈、空調(diào)器等帶有電動機負載的設備為主，由于其中含有較多非線性負載，因此電流波呈現(xiàn)不規(guī)則性。但是普通的電流表難以測量諧波電流，如果單靠電流的大小來選擇斷路器的額定電流，必然造成故障率的增加。因此，應結(jié)合實際負載狀況，充分考慮。
三、導體選擇問題
有關(guān)10kv配電柜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝方法等，對其內(nèi)部導體提出了特殊條件。因此，有關(guān)導體截面積的選擇是否合理，將對預防故障具有重要作用。一些配電柜根據(jù)斷路器降低容量之后的電流來決定導體截面積，顯然不合理。為了避免出現(xiàn)這一問題，應嚴格根據(jù)說明書或者斷路器的額定電流來選擇。
斷路器的發(fā)熱和導體之間會造成相互影響，由于柜中較為密封，散熱性不佳，因此溫度升高較快，難以確保導體的正常工作環(huán)境。如果導體的截面積選擇不當，就會對斷路器及導體的使用壽命產(chǎn)生影響。
在10kv配電柜中，設置了接地導體，對于每個回路中的保護接地線來說，都要連接到匯流排中，不能出現(xiàn)鉸接現(xiàn)象，同時做好標識，包括主接地點。根據(jù)GB3906-2005相關(guān)標準規(guī)定，應提供和保護導體數(shù)量相等的接線端子，而且端子位置、標識等應與相應導體端子的順序一致。一般情況下，一個接線端子只可以與一根導體相連，如果配電柜中的端子數(shù)量不多，那么一個端子與多根導體連接，極易產(chǎn)生故障，是絕對不允許的。
在日常維修過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)端子數(shù)量缺乏問題，雖然有些設置了母排的尺寸，但是普遍偏小，應該在今后的工作中加強注意，以確保10kv配電柜運行的可靠性，減少電力事故發(fā)生的可能性，提高10kv配電柜運行的經(jīng)濟效益與社會效益，促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
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