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  走進生產車間，記者感到了絲絲涼氣，為了保證食品的溫度，車間里沒有裝暖氣和空調，工人干活時需要多穿些厚衣服。倉庫、冷庫、消毒間、葷菜加工間、素菜加工間、常溫庫、包裝間……整個生產基地分門別類，每個房間都有它獨立的應用功能，而且菜品的傳遞都有專門的傳遞口，食材從進門后到zui終加工成盒飯，是不走回頭路的，從出倉門直接運送到列車上。
　　洗菜、切菜、炒菜、冷卻、包裝、分貨……這就是“盒飯”出爐的整個過程，看似簡單，可是每道工序都特別注重衛(wèi)生。“整個車間在生產前必須保證消毒一遍，而包裝間要求更嚴格，還需要通過臭氧發(fā)生器進行空氣凈化，目的就是保證食品的安全。”*告訴記者，整個基地有20多人工作，每個人都有自己的分工，餐盒的制作就是流水作業(yè)，步步緊扣，道道工序都不能缺少。
　　進入廚房時，記者注意到一個細節(jié)，門上都安裝了一個弧形的塑料板，工作人員說那是防撞隔離帶，運送貨物小車可以直接撞在上面，將門打開，同時工作人員進出時用腿推開，避免用手推門而弄臟手。
   
資料整理：青島維斯特臭氧發(fā)生器制造有限公司 趙德平