青島維斯特電子凈化設備公司是一家專業生產制造臭氧發生器的現代化企業，主要生產臭氧發生器，是致力打造臭氧發生器廠家內zui公信力的企業，為您提供的永遠是*惠，質量好，zui直接的服務。*消除廣大消費者的各種煩惱!  

    但是近年來對于果凍的衛生抽查情況來看，果凍的衛生狀況實在是令人擔憂。多家果凍企業的產品被檢測出菌落總數超標的問題，其中甚至有一些企業，這對于這些企業來說是非常不利的。所以如何控制果凍產品中的菌落總數問題是眾多果凍企業應該把關好的一項工作。那么該如何把關呢？

果凍的生產工藝流程為原料→處理→軟化→取汁→加糖濃縮→入盤→冷卻→成品。原料至冷卻期間只要環境處理的得當，產品衛生問題就能得到一定的保障。在冷卻過程中需一定的注意，通常的果凍冷卻時間過久需要在裸露在空氣中長達1個小時以上，空氣中的微生物容易混入果凍內，再至包裝車間時已無消毒工序，所以在冷卻及內包環節中需要實施嚴格的消毒措施。如工人每天下班后用臭氧發生器，用以殺滅環境中及物體表面細菌；

一般公司對產品的消毒采用巴氏殺菌的方法，可設置成80度殺菌10分鐘即可完成消毒，如有特別產品可以采用85度15分鐘的消毒方法，有效的控制細菌的生成。另外還需控制污染源之一的原水一定要注意，建議對原水進行一定的水處理，保障其細菌指指標小于100個/克。盡量提高灌裝過程中的溫度控制，保持在50度以上。

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