飼料攪拌機(jī)是飼料加工廠(chǎng)的“核心”，這種說(shuō)法千真萬(wàn)確。攪拌機(jī)是飼料加工系統(tǒng)的首要“裝置”，日糧中各種不同的原料成分就在這里混合在一起。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)就決定著飼料加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。像任何地方的核心裝置一樣，對(duì)飼料加工廠(chǎng)的核心裝置攪拌機(jī)也必須定期作性能檢測(cè)，以確保其具有高效可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)功能。
一個(gè)機(jī)械維修人員不了解一臺(tái)機(jī)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，就無(wú)法監(jiān)測(cè)其性能狀況。許多機(jī)器都被稱(chēng)為攪拌機(jī)并在飼料廠(chǎng)和飼養(yǎng)場(chǎng)被用來(lái)進(jìn)行特定的混合加工。而且，飼料加工廠(chǎng)多年來(lái)一直采用了各種不同類(lèi)型的攪拌機(jī)。然而，如今，臥式批量攪拌機(jī)幾乎普遍被用作家畜全價(jià)配合日糧的主要混合攪拌工具。本文談?wù)摰木褪桥P式批量攪拌機(jī)，各廠(chǎng)家出產(chǎn)的攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)上各有不同。
1、飼料廠(chǎng)的核心：臥式批量攪拌機(jī)
臥式批量攪拌機(jī)可裝置螺帶式攪拌軸或槳葉式攪拌軸，究竟采用哪一種則根據(jù)各自喜好而定。有時(shí)候，在生產(chǎn)線(xiàn)中還有輔助性攪拌機(jī)，最通常的就是連續(xù)式攪拌機(jī)以及高速槳葉式攪拌機(jī)，前者用于向攪拌完成的粉料中添加液體，而后者則用于向成品顆粒料添加液體和微量成分。
一般說(shuō)來(lái)，攪拌機(jī)為三層結(jié)構(gòu)，主機(jī)為其中之一；飼料原料靠重力向下流入攪拌機(jī)。這三層結(jié)構(gòu)中，除攪拌機(jī)的機(jī)身之外還有二個(gè)料斗。位于機(jī)身頂部的是一個(gè)收集絕大部分待攪拌原料的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下部為一快速進(jìn)料閘門(mén)：位于機(jī)身下部的是出料斗，作用是接收攪拌妥的粉料以便隨之即后將其發(fā)送到加工廠(chǎng)其他部門(mén)。
如今使用中的最受歡迎的攪拌機(jī)之一為單軸式攪拌機(jī)，軸上安裝有內(nèi)外攪拌螺帶，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)外螺帶反向攪動(dòng)飼料，從而可在4 min的最佳時(shí)間內(nèi)獲得最佳混合效果。采用這類(lèi)攪拌機(jī)，一個(gè)操作周期f從裝料到排空混合料）可在6min內(nèi)完成。采用1t容量的攪拌機(jī)，則飼料廠(chǎng)額定生產(chǎn)能力可達(dá)到10t/h：采用2t型的，則飼料廠(chǎng)額定生產(chǎn)能力可達(dá)20t/h，其余類(lèi)推。
雙軸槳葉式攪拌機(jī)代表了攪拌機(jī)主機(jī)設(shè)計(jì)上的進(jìn)一步提高。該攪拌機(jī)一般都用不銹鋼制造以便于清潔，其特點(diǎn)是所需的攪拌時(shí)間很短，從而可避免產(chǎn)品損壞，并且通常可用于向成品顆粒料中添加液體和微量配料。雙軸攪拌機(jī)最常用于批量攪拌生產(chǎn)系統(tǒng)中，這就意味著主產(chǎn)品必須稱(chēng)重投入，同時(shí)對(duì)添加劑也需要進(jìn)行稱(chēng)重或進(jìn)行計(jì)量。這樣，添加率就可做到很精確并且可通過(guò)快速進(jìn)料閘門(mén)進(jìn)入攪拌機(jī)，從而可做到快速進(jìn)料而不留殘余。在攪拌過(guò)程必須最大限度降低產(chǎn)品摩擦或物理變化時(shí)，比如在攪拌片狀原料或其它易于破碎的原料時(shí)，采用這些攪拌機(jī)就很有幫助。
從理論上說(shuō)，攪拌機(jī)頂部料斗快速進(jìn)料閘門(mén)的發(fā)明一一以及高速槳葉式攪拌機(jī)的發(fā)明一一應(yīng)該可縮短攪拌機(jī)攪拌周期的時(shí)間。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中上，如果攪拌機(jī)投料系統(tǒng)和混合粉料從攪拌機(jī)內(nèi)的出料輸送系統(tǒng)不具備必要的規(guī)模和速度，那么攪拌機(jī)的攪拌周期時(shí)間是不會(huì)縮短的。
2、容量測(cè)定優(yōu)先進(jìn)行
任何飼料攪拌機(jī)的性能檢測(cè)首先都是容量檢測(cè)：攪拌機(jī)的大小是否適合飼料廠(chǎng)的需求？在說(shuō)明飼料廠(chǎng)攪拌機(jī)的大小時(shí)，通常都假定待混合物料的比重f或稱(chēng)為“密度”）為0.5，即水的密度的50%。雖然，按公制則每立方米物料密度為504.6 kg，而按英制則每立方英尺物料的密度為31.5磅，但為避免誤解則最好還是以“升”這一容量單位來(lái)描述攪拌機(jī)容量。
由此得出的結(jié)果就是，2000L容量的攪拌機(jī)每次可攪拌密度為0.5的物料1000kg，于是通常就被稱(chēng)為1-噸機(jī)。然而，容積評(píng)定本身是非常重要的。在混合高比例礦物質(zhì)或小麥飼料或小麥粗粉、全棉籽等低密度原料時(shí)，應(yīng)予以特別注意。現(xiàn)代飼料攪拌機(jī)的容積公差相當(dāng)大，但相當(dāng)多的攪拌誤差可歸因于裝料不正確而不是機(jī)械設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。
攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)未考慮超負(fù)荷或低負(fù)荷下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果超負(fù)荷或低負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，那么最常見(jiàn)的后果可能還會(huì)出現(xiàn)的其它情況，就是攪拌螺帶或其它攪拌部件彎曲或斷裂，以及進(jìn)料閘門(mén)機(jī)械裝置損壞。雖然這樣的結(jié)果也許不會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)停轉(zhuǎn)，但肯定會(huì)降低攪拌機(jī)的效能，而且還可能引起前后二批飼料之間的交叉污染。在進(jìn)行產(chǎn)品分析之前，任何問(wèn)題都不會(huì)從外觀上得以發(fā)覺(jué)：換句話(huà)說(shuō)，要在生產(chǎn)出相當(dāng)多的產(chǎn)品后才會(huì)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題。因此，為了防止出現(xiàn)這些問(wèn)題，必須在控制系統(tǒng)中配備安全裝置。通常，這些安全裝置是以料位指示器和微動(dòng)開(kāi)關(guān)的形式來(lái)向系統(tǒng)提供反饋而控制批次順序。
在目前的實(shí)際生產(chǎn)中，最為通常的第一步常規(guī)攪拌程序就是對(duì)營(yíng)養(yǎng)學(xué)家認(rèn)為動(dòng)物必需的各種原料進(jìn)行稱(chēng)重：第二步就是使這些原料經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)，然后在攪拌機(jī)內(nèi)將微量成分添加到這些粉碎的原料內(nèi)：不過(guò)也可以先對(duì)原料進(jìn)行粉碎和貯存，然后對(duì)各種原料進(jìn)行稱(chēng)重以配合成為所需的一批產(chǎn)品。完成一個(gè)攪拌周期之后，對(duì)攪拌后的粉料進(jìn)行顆粒化、貯藏或者以成品形式袋裝出廠(chǎng)。
3、關(guān)鍵檢查點(diǎn)
對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌是為了使其在攪拌后的質(zhì)地達(dá)到均勻一致。因此，攪拌后產(chǎn)品的所有各部分，從可測(cè)公差范圍或者從變異系數(shù)來(lái)看，都應(yīng)該完全相同，這樣才能使飼喂攪拌后產(chǎn)品的動(dòng)物都有相同的生產(chǎn)性能。攪拌不佳的飼料，其質(zhì)地的均勻度極差，結(jié)果可導(dǎo)致局部區(qū)域或者局部層次具有明顯不同的原料成分，這樣一批飼料會(huì)對(duì)家畜產(chǎn)生不利影響。
任何具有飼料廠(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的人都知道，在實(shí)踐中，要使動(dòng)物的配合飼料達(dá)到這樣混合均勻的程度往往很困難，多數(shù)情況下這都是由于各種原料的物理特性差異很大而造成的。為了能在混合干顆粒料時(shí)獲得接近完美結(jié)果，這些干燥顆粒應(yīng)該是能夠自由流動(dòng)的，而且顆粒的大小、密度、含水量及形狀等特性都應(yīng)該相近。遺憾的是，一般的飼料混合往往與這種理想要求恰好相反。待攪拌的不同顆粒之間很可能差異很大，這是因?yàn)榇龜嚢璧念w粒都是差別很大的物質(zhì)，比如礦物質(zhì)添加劑、小麥飼料、麩皮或高蛋白原料。
可在一定程度上縮小這些差異解決辦法，就是采用一種現(xiàn)成預(yù)混料或?qū)Ｓ妙A(yù)混料，對(duì)于添加率很低的重要原料來(lái)說(shuō)就尤其必須如此。無(wú)論這些重要原料是維生素、微量礦物質(zhì)還是其它微量成分，預(yù)混料就能將它們附載在一種載體之上，從而使其在最終成品混合料中分布均勻。預(yù)混料具有合理的同質(zhì)性，能按正常的添加水平添加到攪拌機(jī)主機(jī)內(nèi)。這一方法有助于最大限度地減少人工翻動(dòng)和倒袋，從而提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、交叉污染：泄漏和殘留
如何避免攪拌機(jī)主機(jī)內(nèi)的交叉污染可能是一個(gè)眾說(shuō)紛紜、老生常談的問(wèn)題。現(xiàn)在大多數(shù)臥式攪拌機(jī)都在主機(jī)底部設(shè)置延伸底部全長(zhǎng)的快速出料閘門(mén)。這種名為“底卸式”出料閘門(mén)的設(shè)計(jì)實(shí)際上可使攪拌機(jī)內(nèi)所有飼料全部出清而且不留殘余，從而可解決令人日益關(guān)注的交叉污染問(wèn)題以及徹底清空攪拌機(jī)內(nèi)前后二批物料之間殘余飼料的難題，最終使原料成分的平衡得到了保持。飼料廠(chǎng)的管理人員要牢記的檢測(cè)要點(diǎn)就是攪拌機(jī)主機(jī)與這些閘門(mén)之間的密封性是否完整。安全可靠的密封性對(duì)于確切防止另一種污染源來(lái)說(shuō)有著非常重要的作用。
事實(shí)上，外表現(xiàn)象會(huì)使人產(chǎn)生誤解，因?yàn)榘惭b滑動(dòng)閘門(mén)的攪拌機(jī)由于螺帶和機(jī)體之間的殘余料或滑門(mén)凹陷內(nèi)的殘余料看來(lái)更易導(dǎo)致交叉污染。在常量原料成分裝填入攪拌機(jī)后所添加的微量原料成分，可完全徹底地混合到該批飼料之中：因此，原料內(nèi)任何添加劑殘留在攪拌機(jī)內(nèi)的相對(duì)比例是極低的。
5、特別注意液體原料的應(yīng)用
然而，為了最大限度地減少發(fā)生污染的可能，可采取的方法就是將濃縮料添加到快速進(jìn)料斗內(nèi)，而將微量原料成分直接添加到攪拌機(jī)內(nèi)。像脂肪這類(lèi)液體料也可在這時(shí)直接添加到攪拌機(jī)內(nèi)而得到良好效果。為使脂肪得到最佳的均勻分布，應(yīng)在高溫情況下投入脂肪，并盡快進(jìn)行混合，以便使這脂肪在冷卻前得以充分混勻。
然而，必須在所有干料已經(jīng)加入攪拌機(jī)內(nèi)之后才可添加液體飼料。尤其要注意的是液體飼料投入點(diǎn)的位置。液體飼料粘在攪拌軸上會(huì)妨礙攪拌機(jī)的攪拌動(dòng)作，粘在出料裝置或滑門(mén)上則會(huì)導(dǎo)致飼料泄漏。
添加液體飼料的另一個(gè)位置是在攪拌流水線(xiàn)上主機(jī)之后的連續(xù)式攪拌機(jī)（或稱(chēng)為“液體摻合器”）內(nèi)。這類(lèi)機(jī)器可到達(dá)100 t/h的攪拌能力，而且能夠攪拌多達(dá)四種、添加率高達(dá)35%～40%的液體。這類(lèi)攪拌機(jī)的機(jī)體為管狀，管內(nèi)有塑料襯里以便最大限度地減少粘附現(xiàn)象和磨損。攪拌動(dòng)作則由一根安裝有槳葉的高速旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行：這根軸上的槳葉安裝成一定的角度，從而可同時(shí)進(jìn)行攪拌和傳輸。可以裝配堰板以降低原料通過(guò)攪拌機(jī)的速度，同時(shí)也可在飼料出口處安裝旋轉(zhuǎn)壓碎機(jī)以便排除任何結(jié)塊現(xiàn)象。
在生產(chǎn)線(xiàn)上攪拌機(jī)主機(jī)之后安裝連續(xù)式攪拌機(jī)液體摻合器1的缺點(diǎn)是額外需要消耗電力和進(jìn)行保養(yǎng)。連續(xù)式攪拌機(jī)可能需要高達(dá)45～55 kw功率的動(dòng)力，槳葉的磨損往往相當(dāng)厲害。可以安裝線(xiàn)上稱(chēng)重裝置以監(jiān)測(cè)干原料和調(diào)控液體注入的速度，從而獲得要求的添加率。
6、結(jié)語(yǔ)
本文只是為討論提高攪拌效率而進(jìn)行攪拌機(jī)測(cè)試的問(wèn)題作了一些準(zhǔn)備。下篇文章將會(huì)對(duì)此進(jìn)行深入評(píng)述。然而，殘留物測(cè)定只是為提高攪拌質(zhì)量所需一系列性能檢測(cè)的一個(gè)方面。要牢記的是，攪拌機(jī)主機(jī)很可能是飼料廠(chǎng)內(nèi)所有設(shè)備中使用時(shí)間最長(zhǎng)的機(jī)器之一。任何機(jī)器，無(wú)論其結(jié)構(gòu)多么牢固，如果不對(duì)其定期進(jìn)行保養(yǎng)并隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，都不可能長(zhǎng)期保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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