現(xiàn)代的飼料生產(chǎn)中，飼料質(zhì)量問題已普遍引起了養(yǎng)殖業(yè)的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，也是評價混合機(jī)混合性能的一個主要參數(shù)。所以，飼料混合工段是飼料加工廠的重要工段，其中混合機(jī)的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受混合機(jī)機(jī)型和混合時間的影響。本文僅就不同混合機(jī)類型分述其生產(chǎn)性能和對飼料生產(chǎn)的影響，以供不同飼料加工廠參考。
1、帶式螺旋錐型混合機(jī)
    帶式螺旋錐型混合機(jī)在研制中以雙螺旋錐型混合機(jī)的混合機(jī)理為設(shè)計原型，在結(jié)構(gòu)上力求簡化其傳動裝置和攪拌裝置，使設(shè)備小型化、簡單化，同時能在短時間內(nèi)實現(xiàn)混合物的均勻化。該機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要由傳動裝置、簡體部件、帶式螺旋攪拌裝置及出料裝置4部分組成。攪拌裝置由實體螺旋和錐型螺旋環(huán)帶組成。
    動力經(jīng)減速系統(tǒng)驅(qū)動部件帶動帶式螺旋攪拌裝置，使其在帶有特定錐形的容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動；而簡體內(nèi)的物料自下而上地被實體螺旋提升，并沿螺旋面不斷排出、吸入，同時物料沿螺旋環(huán)帶面作提升斜拋運動。被提升的物料又靠自重向下做不規(guī)則運動，形成環(huán)流。由于攪拌裝置以等角速度旋轉(zhuǎn)，實體螺旋與錐型環(huán)帶間存在線速差，使得機(jī)體內(nèi)的物料間產(chǎn)生相互的剪切運動。經(jīng)過上述的各種運動，物料在錐型容器內(nèi)產(chǎn)生了類似于雙螺旋錐型混合機(jī)的粉體運動狀態(tài)，相互間出現(xiàn)摻和、滲透、擴(kuò)散、剪切、錯位、對流等全方位運動，從而達(dá)到快速均勻混合。由于混合容器外形為倒置錐形，出料迅速干凈，無殘留。帶式螺旋錐型混合機(jī)滿足于預(yù)混料的混合要求，可作為飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)的混合設(shè)備。
2、立式螺旋混合機(jī)
    該機(jī)由圓錐殼體、絞龍、曲柄、公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)、電機(jī)、變速器組成。按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為單螺旋混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)。雙螺旋混合機(jī)又可分為對稱式雙螺旋混合機(jī)和非對稱式雙螺旋混合機(jī)，其公轉(zhuǎn)速度為90～180r／min，自轉(zhuǎn)速度為3～7r／min，裝滿系數(shù)為0.6，混合均勻度為CV< 5%，混合時間為4～8min。單螺旋混合機(jī)的混合時間稍長，為10～20min，其余的參數(shù)相同。由于螺旋既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)，使殼體內(nèi)部的物料既有上下混合，又有水平方向的混合，因而該混合機(jī)適用強，效果好，且物料特性、裝滿系數(shù)對混合機(jī)的影響小，適合于添加劑預(yù)混料的加工。
3、臥式環(huán)螺帶混合機(jī)
    臥式環(huán)帶式混合機(jī)（圖5）主要白機(jī)體、螺旋軸、傳動部分和控制部分組成。機(jī)體為槽形，其中U型混合機(jī)應(yīng)用最普遍，在U型混合機(jī)中又以單軸雙螺旋最為常見。該機(jī)內(nèi)外螺旋分別為左、右螺旋，使物料在混合杌內(nèi)按逆流原理進(jìn)行充分混合。外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個方向流動，內(nèi)圈螺旋則使物料向相反方向流動，使物料成團(tuán)地從料堆的一處移到另一處，很快地達(dá)到粗略的團(tuán)塊狀的混合，并在此基礎(chǔ)上有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、顆粒間的混合，從而達(dá)到均勻混合。該機(jī)混合均勻度C V≤7%，混合時間一般為每批3min．通常在2～6m/n之間，其長短主要取決于原料的性質(zhì)，如水分含量、粒度大小、脂肪含量、容重差異等。當(dāng)物料中水分、脂肪含量較高時，物料粘性增大，則所需混合時間較長；當(dāng)物料粒度均勻性較差、比重差異較大時，混合過程中離析作用較大，所需混合時間也較長。反之，所需混合時間較短。
    U型混合機(jī)在工作時，裝滿系數(shù)φ=0.6～0.8為最佳。過高，會使混合機(jī)超負(fù)荷工作，不利于混合作用，造成混合質(zhì)量下降；過低，則不能充分發(fā)揮混合機(jī)的效率，并影響混合質(zhì)量。U型混合機(jī)目前多應(yīng)用于生產(chǎn)濃縮飼料或全價配合飼料。
4、臥式雙軸漿葉混合機(jī)
    臥式雙軸槳葉式混合機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、排料機(jī)構(gòu)、傳動部分和控制部分組成。機(jī)體為雙槽形，其截面形狀呈W型，機(jī)體頂部開有兩個進(jìn)料口，兩機(jī)槽底部各有一個排料口。該機(jī)的轉(zhuǎn)子為兩根并排安裝并做相向旋轉(zhuǎn)的軸及安裝在其上面的槳葉構(gòu)成。每組槳葉有兩片葉片，槳葉一般呈45°角安裝在軸上，只有一根軸最左端的槳葉和另一根軸最右端的槳葉的安裝角小于450，其目的是讓物料在此處獲得更大的拋幅而較快地進(jìn)入另一轉(zhuǎn)子作用區(qū)，兩軸上的槳葉組相互錯開，其軸距小于兩槳葉長度之和，使其轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，兩根軸上的對應(yīng)槳葉端部在機(jī)體中央部分形成交叉重疊，而又不會相互碰撞。
    該混合機(jī)工作時，機(jī)內(nèi)物料受兩個相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的作用，一方面作軸向運動，另一方面又作圓周運動。特別是在兩軸槳葉的重疊區(qū)域，由于兩轉(zhuǎn)子的相向運動使該區(qū)域物料受旋轉(zhuǎn)槳葉作用比在其他區(qū)域強烈2倍以上。此外，被一側(cè)槳葉提起的物料在離開槳葉的瞬間，由于慣性作用在空中散落，并落入被另一側(cè)槳葉提起的物料內(nèi)，散落過程中，物料相互摩擦滲透，在混合機(jī)中央部位形成了一個流態(tài)化的失重區(qū)。使該區(qū)域的固體物料的混合運動象液體中的分子擴(kuò)散運動一樣，形成一種無規(guī)則的自由運動，充分進(jìn)行擴(kuò)散混合。混合作用輕而平和，摩擦力小，混合物無離析現(xiàn)象，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。
    由于臥式雙軸槳葉式混合機(jī)是以對流作用為主，剪切作用及擴(kuò)散作用也較明顯，因而，該機(jī)的混合時間比其他機(jī)型顯著縮短，每批混合時間為30～60s，混合均勻度CV≤5%（可達(dá)3%），單位產(chǎn)量電耗低，其電耗比臥式環(huán)帶式混合機(jī)低60%。該機(jī)混合時不受物料比重、料度、形狀等影響，對物料配比懸殊，及液體添加量達(dá)20%以上的物料混合也可保證達(dá)到均勻混合效果，是一種先進(jìn)理想的混合設(shè)備。近年來，該機(jī)在國內(nèi)外飼料廠中已逐步推廣使用。根據(jù)其所選用的材質(zhì)的不同，可分別供預(yù)混合飼料或普通飼料的生產(chǎn)所用。
5、V型混合機(jī)
    V型混合機(jī)是將兩只圓筒以一定角度作V形相接，在兩側(cè)的重心位置上分別固定了一段支撐輔，并與動力及減速設(shè)備相連，當(dāng)兩種以上物料放入混合筒并開始運轉(zhuǎn)以后，物料就在V形筒內(nèi)翻動混合，當(dāng)混合均勻后，則可將混合筒倒置，開啟封閉門而排出混合料。V型混合機(jī)的充滿系數(shù)較小，而且對混合速度的影響較大。充滿系數(shù)小，混合速度快。合適的充滿系數(shù)為30%左右。
    上述4種混合機(jī)多為機(jī)殼固定式混合機(jī)，而V型混合機(jī)則是機(jī)殼轉(zhuǎn)動型的混合機(jī)。機(jī)殼轉(zhuǎn)動型混合機(jī)與機(jī)殼固定型混合機(jī)相比，混合類型以擴(kuò)散混合為主。故混合速度要慢得多，但是最終的混合均勻度較好，適用于高濃度微量成分的第一級混合。在機(jī)殼轉(zhuǎn)動型中則以V型混合機(jī)及帶導(dǎo)向葉片的圓筒混合機(jī)混合速度較快，更適用于生產(chǎn)微量飼料添加劑之用。
    以上從理論的角度討論了混合設(shè)備的選用問題，而在實際選用混合設(shè)備時，除了從理論上基本確定外，還要考慮諸如設(shè)備的制造質(zhì)量、造價及出料、進(jìn)料的方式、能耗、操作維修是否方便等綜合方面的因素，另外，飼料生產(chǎn)廠家除了合理選擇、使用設(shè)備外，還要注意一些投料工藝。如先加大比例組分后加微量組分；先加粒度大的物料，后加粒度小的物料；先加容重小的物料，后加容重大的物料等，這都有助于混合效果的提高。
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