要提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，就要保持合理的風(fēng)、粉配合，一、二次風(fēng)配比，送、吸風(fēng)配合和適當(dāng)?shù)臓t膛溫度。合理的風(fēng)、粉配合就是要保持爐膛內(nèi)最佳的過(guò)剩空氣系數(shù)，而爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)使鍋爐的各項(xiàng)熱損失總和以及輔機(jī)單耗發(fā)生變化。無(wú)論是運(yùn)行分析還是運(yùn)行調(diào)整，選擇最佳過(guò)剩空氣系數(shù)的基礎(chǔ)是在線氧量值準(zhǔn)確并有代表性。因此，有必要對(duì)鍋爐氧量測(cè)點(diǎn)的位置選擇進(jìn)行周密細(xì)致的研究與分析，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
1、設(shè)備概況
    蒙達(dá)公司1號(hào)機(jī)組鍋爐為B &WB-1025/18.44M型亞臨界自然循環(huán)、中間一次再熱、DRB型燃燒器前后墻對(duì)沖燃燒固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐整體呈Ⅱ型布置，其尾部煙道由分隔墻分成低溫再熱器側(cè)和一級(jí)過(guò)熱器、省煤器側(cè)。在省煤器出口左右側(cè)墻各裝有一臺(tái)ABB公司生產(chǎn)的氧化鋯氧量計(jì)。
2、存在的問(wèn)題
    蒙達(dá)公司1號(hào)機(jī)組鍋爐自1995年3月投產(chǎn)以來(lái)，用于監(jiān)視省煤器后氧量的表盤(pán)顯示一直不準(zhǔn)確，經(jīng)常存在氧量與總風(fēng)量不匹配，運(yùn)行人員通過(guò)其他參數(shù)的對(duì)比總是對(duì)在線氧量值抱懷疑態(tài)度，在線氧量值的不真實(shí)使運(yùn)行人員不能準(zhǔn)確判斷當(dāng)前燃燒工況的過(guò)剩空氣系數(shù)的大小，在這種狀況下，運(yùn)行人員很難根據(jù)表盤(pán)指示的氧量來(lái)正確，合理地調(diào)整配風(fēng)，保證鍋爐穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。造成這種現(xiàn)象的主要原因是鍋爐氧量測(cè)點(diǎn)安裝位置不合理。
3、原因分析
3.1測(cè)試分析
    (1)測(cè)點(diǎn)位置
    改進(jìn)前在線氧量測(cè)點(diǎn)與試驗(yàn)氧量測(cè)點(diǎn)位置示意圖見(jiàn)圖1。
    改進(jìn)前在線氧量測(cè)點(diǎn)7左右側(cè)墻各一個(gè)。位于省煤器出口煙氣調(diào)節(jié)擋板8的上部、分隔墻2和給水分配管12之間。試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)位于尾部水平煙道出口擋板后，根據(jù)矩形煙道的尺寸，兩側(cè)煙道各裝有8個(gè)多孔取樣管式測(cè)點(diǎn)，平均分布于各個(gè)煙道的同一橫斷面。試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)與改進(jìn)前在線氧量測(cè)點(diǎn)垂直距離約15 m。
    (2)試驗(yàn)儀器及測(cè)試方法
在吹灰停止和燃燒調(diào)整穩(wěn)定的情況下，利用德國(guó)燃燒效率分析儀testo-350在試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)處進(jìn)行氧量測(cè)試，取平均值，并與原在線氧量值對(duì)比。
    (3)試驗(yàn)結(jié)果分析
    從表中可看出，三次測(cè)試的6組數(shù)據(jù)中有4組是原在線氧量值大于試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)處所測(cè)氧量。我們知道，沿著煙氣的走向，氧量應(yīng)是逐漸增大的趨勢(shì)，這說(shuō)明原在線氧量值顯然是不對(duì)的，也就是說(shuō)它反映的不是實(shí)時(shí)的真實(shí)氧量值。而且A側(cè)表盤(pán)的氧量偏小而B(niǎo)側(cè)的氧量偏大，表盤(pán)顯示的氧量混亂。另外，將原在線氧化鋯探頭拔出后測(cè)得的氧量值與原在線氧量值基本相符，說(shuō)明氧化鋯探頭工作是正常的。
3.2從測(cè)點(diǎn)所處的環(huán)境分析
    (1)改進(jìn)前的原氧量測(cè)點(diǎn)
    改進(jìn)前的原氧量測(cè)點(diǎn)7所處的環(huán)境見(jiàn)圖1。測(cè)點(diǎn)位于鍋爐省煤器出口煙氣調(diào)節(jié)擋板8的上部，從內(nèi)部看處于分隔墻2和給水分配管12的包圍中，位置狹隘，而且煙氣調(diào)節(jié)擋板和分隔墻夾角極易積灰，嚴(yán)重時(shí)幾乎接近氧化鋯探頭，這一部位很容易形成煙氣死角，煙氣流的阻力較大，它的右側(cè)則空無(wú)一物。根據(jù)氣流流動(dòng)的特性，煙氣會(huì)大量走空曠處而不會(huì)走阻力大的區(qū)域，這就造成原在線測(cè)點(diǎn)處煙氣的流通性不好。
    (2)改進(jìn)后的氧量測(cè)點(diǎn)
    改進(jìn)后的測(cè)點(diǎn)5所處的環(huán)境如圖1。測(cè)點(diǎn)大致位置不變，也在省煤器出口煙氣調(diào)節(jié)擋板上部．與改進(jìn)前的原測(cè)點(diǎn)不同的是，它位于尾部煙道后包墻。從內(nèi)部看所在煙道開(kāi)闊無(wú)障礙，煙氣流速較高，不易積灰，煙氣流通性好，氧化鋯探頭易接觸到最新鮮的煙氣，反映到氧量表計(jì)上的自然就是比較真實(shí)的氧量值。
3.3分析比較結(jié)論
    通過(guò)以上的分析得知：改位后測(cè)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)大于改位前的測(cè)點(diǎn)。把現(xiàn)有的在線氧化鋯探頭移至改位后測(cè)點(diǎn)處（尾部煙道省煤器出口后墻中部），省時(shí)、省料，簡(jiǎn)單易行，可使在線氧量反映得更真實(shí)、更實(shí)時(shí)。
4改進(jìn)方案
    (1)氧化鋯對(duì)測(cè)點(diǎn)所處環(huán)境的要求：ABB公司的氧化鋯可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)溫測(cè)量，它的氧傳感器刻度溫度為700℃，當(dāng)煙樣溫度低于700℃時(shí)自動(dòng)對(duì)氧傳感器進(jìn)行加熱，使其穩(wěn)定在700℃，欲改進(jìn)的在線氧量測(cè)點(diǎn)位置煙溫約在450℃左右，對(duì)氧化鋯的測(cè)量不會(huì)造成影響。
    (2)將原在線氧量測(cè)點(diǎn)移至欲改進(jìn)的在線氧量測(cè)點(diǎn)位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和分析比較，改進(jìn)后的在線氧量測(cè)點(diǎn)共有2個(gè)，分別位于尾部煙道后包墻省煤器出口煙氣擋板上部，A、B側(cè)煙道的中間部位。
    (3)利用原有1號(hào)爐ABB公司的氧化鋯測(cè)量、傳輸和就地顯示系統(tǒng)，只需加長(zhǎng)儀器、儀表電纜長(zhǎng)度。
    (4)移位改進(jìn)后，熱工人員應(yīng)嚴(yán)格檢查氧化鋯測(cè)量系統(tǒng)的法蘭與爐墻埋管之間是否密封．標(biāo)準(zhǔn)氣入口是否密封、擰緊，并用標(biāo)準(zhǔn)氣體標(biāo)定。
    (5)改進(jìn)后氧量測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖3。
5、效果分析
    利用試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)對(duì)改進(jìn)后的氧量測(cè)點(diǎn)進(jìn)行在線跟蹤測(cè)試比較，測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
    從上表可看到，改進(jìn)后測(cè)點(diǎn)的在線氧量顯示值與試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)所測(cè)氧量值跟蹤對(duì)應(yīng)良好，說(shuō)明在線氧量測(cè)點(diǎn)的移位改進(jìn)是成功的。
6、效益分析
    最真實(shí)的在線氧量值有利于運(yùn)行人員進(jìn)行運(yùn)行分析調(diào)整及設(shè)備治理。同時(shí)也可以根據(jù)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量來(lái)控制鍋爐出口的氧量，在鍋爐熱效率的各項(xiàng)損失中，排煙熱損失是最大的一項(xiàng)，而鍋爐出口的過(guò)剩空氣系數(shù)對(duì)排煙熱損失的影響是舉足輕重的。通過(guò)對(duì)排煙熱損失的計(jì)算可知，鍋爐出口氧量每升高1%，鍋爐效率降低0.46%，發(fā)電煤耗將升高1.6g/kW h。所以通過(guò)省煤器后的在線氧量對(duì)鍋爐出口氧量進(jìn)行控制，可以產(chǎn)生很高的經(jīng)濟(jì)效益。
7、結(jié)束語(yǔ)
    改進(jìn)后的在線氧量測(cè)點(diǎn)能夠較準(zhǔn)確地反映省煤器后的氧量值，運(yùn)行人員可以據(jù)此進(jìn)行燃燒調(diào)整，以維持合理的送風(fēng)量和鍋爐出口的過(guò)剩空氣系數(shù)。但是，若氧化鋯氧量測(cè)量系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，因其所處位置溫度較高、配件老化等原因，會(huì)出現(xiàn)法蘭墊、爐墻埋管、標(biāo)準(zhǔn)氣入口等部位松動(dòng)、漏風(fēng)。因此，必須對(duì)氧化鋯氧量測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，同時(shí)要經(jīng)常觀察表盤(pán)氧量的變化情況，發(fā)現(xiàn)顯示異常要及時(shí)處理。
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