在建材、礦山、冶金、化工、建筑等行業(yè)建設(shè)中，各類破碎機(jī)設(shè)備的使用十分廣泛，這些破碎設(shè)備的性能與功能，直接影響使用企業(yè)的產(chǎn)量、耗能指標(biāo)及其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    在我國水泥生產(chǎn)過程中，通常將待破碎物料（熟料或生料）經(jīng)破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入粉磨粉碎系統(tǒng)。但有些破碎設(shè)備的能量利用率低，經(jīng)它們破碎后的物料粒度仍較大且不均勻，使磨機(jī)的第一倉仍須以細(xì)破碎為主。不但使磨機(jī)的產(chǎn)量難以提高，且能量利用率極低。如何提高磨前破碎效果，控制人磨物料的細(xì)度與均齊性，降低破碎過程的電能消耗，延長易損件的使用壽命，是水泥生產(chǎn)行業(yè)推行“多破少磨”，以求節(jié)能降耗的重要課題。
1、目前我國常用破碎機(jī)的特點(diǎn)
    (1)顎式破碎機(jī)：動(dòng)顎在偏心軸帶動(dòng)下，有規(guī)律地作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料在定顎板和動(dòng)顎板之間被擠壓破碎。顎式破碎機(jī)構(gòu)造簡單，易于制造維護(hù)，機(jī)體堅(jiān)固，進(jìn)料口大，能破碎高硬度的物料。
    (2)錘式破碎機(jī)：錘子聯(lián)接在轉(zhuǎn)子上，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘子對(duì)料塊沖擊而破碎物料。錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)能力較高。
    (3)反擊式破碎機(jī)：物料被高速旋轉(zhuǎn)的打擊板打到懸掛著的反擊板上，下落時(shí)與后續(xù)打擊上去的物料相互沖擊，反復(fù)碰撞而得到破碎。反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)能力較高，產(chǎn)品較細(xì)。
    (4)立軸式破碎機(jī)：物料軸向進(jìn)入破碎機(jī)腔體內(nèi)，落到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的甩區(qū)，由于反擊板具有傾斜的反擊面，使物料在錘擊區(qū)按“Z”字型線路，受板錘的打擊與反擊，最后物料排出腔體。立軸式破碎機(jī)破碎比大，生產(chǎn)能力高。
    (5)沖擊式破碎機(jī)：物料軸向進(jìn)入破碎機(jī)腔體內(nèi)，由極高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)體高速拋出，與簡體內(nèi)壁的反擊壁板相碰撞，經(jīng)高速?zèng)_擊而被破碎。沖擊式破碎機(jī)破碎比大，生產(chǎn)能力高。
2、常用破碎機(jī)存在的問題及改進(jìn)方向
2.1存在的問題
    (1)顎式破碎機(jī)：破碎比不大；不宜破碎片狀物料；破碎時(shí)呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)，效率低下；當(dāng)破碎粘濕物料時(shí)，出料口易堵塞。
    (2)錘式破碎機(jī)：錘頭、篦條、護(hù)板磨損快，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的灰塵大；當(dāng)破碎粘濕物料時(shí)，破碎效果不好。
    (3)反擊式破碎機(jī)：遇大料時(shí)，轉(zhuǎn)子易損壞；防堵性能差；有物料短路現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音和粉塵較大。
    (4)立軸式破碎機(jī)：錘頭、護(hù)板磨損快；灰塵大，有物料短路現(xiàn)象。
    (5)沖擊式破碎機(jī)：轉(zhuǎn)子磨損快；軸承升溫快，灰塵大，有物料短路現(xiàn)象。
2.2改進(jìn)方向
    針對(duì)以上分析，要改變傳統(tǒng)破碎機(jī)的低效率、高能耗、易磨損、灰塵大、有物料短路等現(xiàn)象，必須處理好以下幾個(gè)問題：破碎機(jī)理的深入分析；耐磨材料和施力角度的正確選擇；物料自碰撞機(jī)率的提高；機(jī)件負(fù)荷的合理配置；除塵裝置的有效使用；篩分功能的實(shí)現(xiàn)；軸承的選配和潤滑冷卻等等。
3、雙轉(zhuǎn)盤沖擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
    由武漢理工大學(xué)與武漢鑫達(dá)科技公司共同研制的雙轉(zhuǎn)盤沖擊破碎機(jī)在上述需改進(jìn)的幾個(gè)方面都作了有意義的嘗試，取得了理想的效果。
3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    雙轉(zhuǎn)盤沖擊破碎機(jī)由雙層內(nèi)轉(zhuǎn)盤和外轉(zhuǎn)筒組成，主要由進(jìn)料斗（含進(jìn)料篩分）、內(nèi)轉(zhuǎn)盤（帶打擊板錘與撒料盤）、外轉(zhuǎn)筒（帶反擊板、出料篩）、下料斗、排塵筒、機(jī)體等構(gòu)成。傳動(dòng)系統(tǒng)則由電機(jī)I、聯(lián)軸器、電機(jī)Ⅱ、三角皮帶、三角皮帶輪等組成。
3.2工作原理
    頂部電機(jī)通過膠塊聯(lián)軸節(jié)直接帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)盤，底部電機(jī)通過皮帶輪，經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)外轉(zhuǎn)筒。工作時(shí)，內(nèi)外轉(zhuǎn)體以相反方向高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塊狀物料（如石灰石、熟料或其它脆性塊料）通過進(jìn)料口下落，經(jīng)進(jìn)料預(yù)篩分，放走細(xì)粉后，粗料進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)盤區(qū)，物料即在該區(qū)內(nèi)受到撒料盤的拋撒及打擊板錘的沖擊而被高速拋向外轉(zhuǎn)筒區(qū)（該區(qū)由拋物線反擊板構(gòu)成），此時(shí)物料轉(zhuǎn)而受到高速、旋轉(zhuǎn)方向相反的外轉(zhuǎn)筒拋物線反擊板的強(qiáng)烈反沖擊，反沖擊時(shí)的攻角為75。-780，脆性物料被急劇破碎。同時(shí)，在內(nèi)外轉(zhuǎn)體間隙處物料被剪切或被反彈與后續(xù)高速物料相遇而發(fā)生高速碰撞破碎，然后又以高速從外轉(zhuǎn)筒反擊板處被拋向內(nèi)轉(zhuǎn)盤，與打擊板錘再次撞擊。物料經(jīng)過在上述三個(gè)區(qū)受到強(qiáng)烈沖擊、剪切和互相碰撞等作用而被破碎成粉料，經(jīng)出料篩篩分后，合格產(chǎn)品通過底部的出料口卸出，大塊物料在離心力的驅(qū)動(dòng)下，沿篩面斜坡再進(jìn)入破碎區(qū)被打擊板錘擊打和飛行物料再次破碎。
3.3運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
    (1)破碎效果：傳統(tǒng)的反擊式破碎機(jī)破碎粒度15mm以上占70%，15mm以下占30%;而該機(jī)在石灰石破碎試驗(yàn)中，破碎粒度5mm以下占95%以上：
    (2)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量與能耗：球磨機(jī)配用該機(jī)后，產(chǎn)量可提高20%～40%，節(jié)電20%左右；
    (3)用途：若用于筑路或磷石破碎，可直接替代圓錐破或雷蒙磨：
    (4)環(huán)境污染狀況：設(shè)備噪音低，粉塵少；
    (5)設(shè)備占地面積小，重量輕，便于在老廠房內(nèi)的改造；
    (6)維修方便；
    (7)易損件為最新型特殊材料制作，耐沖擊、抗磨損，使用壽命長。
4、結(jié)束語
    雙轉(zhuǎn)盤沖擊破碎機(jī)科學(xué)地綜合了脆性物料沖擊破碎與打擊破碎及動(dòng)態(tài)篩分的功能，其結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎。在提高物料的破碎效果與設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，特別是在控制產(chǎn)品粒度和降低能耗方面，均處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。它為我國的水泥工業(yè)提供了一種新型的破碎設(shè)備。我們期望隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的進(jìn)一步完善、產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提高，該破碎機(jī)將在全國逐步得以推廣應(yīng)用。


相關(guān)礦山機(jī)械設(shè)備：
1、圓錐破碎機(jī)
2、雷蒙磨粉機(jī)
3、顎式破碎機(jī)