0、引言
    SWP320塑料破碎機(jī)是一種專用于PVC廢塑料管及廢塑料零件的回收粉碎的破碎機(jī)。該破碎機(jī)由于長(zhǎng)期工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，轉(zhuǎn)子軸承不但價(jià)格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來(lái)提高塑料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命，是制造廠家十分關(guān)心的問(wèn)題。下面作者從設(shè)計(jì)方面介紹幾種提高主軸軸承壽命的措施，以供參考。
1、正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)和壽命
    由于受沖擊載荷的作用，故轉(zhuǎn)子軸承的受力十分復(fù)雜，很難用理論公式進(jìn)行計(jì)算，有的推薦用經(jīng)驗(yàn)公式P=3G（G為轉(zhuǎn)子體質(zhì)量）來(lái)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷。如何選取軸承的計(jì)算壽命也是非常重要的，如果選取的計(jì)算壽命長(zhǎng)，顯然就要加大軸承尺寸，從而使破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)龐大，增加成本；如果選取的計(jì)算壽命短，由于軸承的承載能力不夠，會(huì)加速損壞見(jiàn)圖1。經(jīng)廠方多年實(shí)踐證明，軸承的預(yù)期計(jì)算壽命應(yīng)以10000~18000h為宜。
    用于塑料破碎機(jī)上的軸承要具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好且能承受沖擊載荷等特點(diǎn)，綜合考慮選用調(diào)心滾子軸承作為該塑料破碎機(jī)上的軸承。具體型號(hào)根據(jù)軸承壽命計(jì)算公式：
    另外，轉(zhuǎn)子軸承在較大沖擊載荷作用下，滾動(dòng)體或套圈滾道上可能會(huì)出現(xiàn)不均勻的塑性變形凹坑，使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)噪聲，甚至不能工作。因此，還應(yīng)驗(yàn)算最大沖擊載荷是否能滿足靜強(qiáng)度的要求。
2、改善軸承的受力狀況
    作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在刀軸上的沖量及軸承座的支承柔度。增大軸承座的支承柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們?cè)谳S承座和破碎箱之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支承柔度。工業(yè)用橡膠板，材料是天然橡膠，其具有非常優(yōu)越的耐壓性能和緩沖性能，它的彈性模量隨著壓力的增加而迅速增大，所以這種材料在沖擊載荷作用下能承受很大的變形而不至被破壞。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。
3、選擇合理的配合關(guān)系
    破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要的是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個(gè)滾動(dòng)體受力最大見(jiàn)如圖2。內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力最大。對(duì)于內(nèi)圈，因工作時(shí)在不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)滾道上的每一個(gè)接觸點(diǎn)將依次通過(guò)此受力最大點(diǎn)，然后轉(zhuǎn)向受力漸小處，如此不停地的循環(huán)。內(nèi)圈應(yīng)配合得緊些，滾道上就不會(huì)產(chǎn)生某一個(gè)接觸點(diǎn)停留在此處受力最大點(diǎn)上的現(xiàn)象。而外圈則不同，某相對(duì)固定不易轉(zhuǎn)動(dòng)，這個(gè)受力最大的點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，整個(gè)滾道受力是很不均勻的。如果配合得較松一些，它就能有可能在沖擊作用下產(chǎn)生微小的同向位移。這樣就改換了受力最大點(diǎn)的位置，從而延長(zhǎng)了外圈的壽命，故建議外圈與軸承座的配合采用H7。
4、提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度
    破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子（帶輪、平衡輪）質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)數(shù)1000r/min時(shí)，通常轉(zhuǎn)子體只需靜平衡。靜平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子放在水平的鋼制導(dǎo)軌上，在任何位置都保持平衡狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)子就達(dá)到靜平衡。有的廠家在進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)時(shí)，把配重焊在轉(zhuǎn)子體的內(nèi)腔，由于轉(zhuǎn)子體兩邊的孔不大，給焊接造成困難。甚至有的配重焊接不牢，在工作時(shí)掉落。經(jīng)過(guò)作者研究認(rèn)為采取措施以下措施較好：
    (1)如果轉(zhuǎn)子體直徑較小，可以通過(guò)改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。
    (2)如果轉(zhuǎn)子直徑比較大，最好把配重焊在轉(zhuǎn)子體的外壁上。為了防止配重在振動(dòng)和沖擊下脫落，可在轉(zhuǎn)子體的適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重嵌裝在槽里，然后焊上，這樣既牢固，又美觀。原西德的哈薩克多帕克型反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子體是用數(shù)塊厚鋼板與間隔套并疊而成。這種結(jié)構(gòu)從理論上說(shuō)是沒(méi)有偏心距的，所以它的平衡精度比較高。
5、滾動(dòng)軸承的預(yù)緊
    在安裝時(shí)給予一定的軸向壓緊力（預(yù)緊力），使內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移而消除游隙，并在套圈和滾動(dòng)體接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形，借此提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和剛度。
6、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封
    潤(rùn)滑和密封對(duì)滾動(dòng)軸承的使用壽命具有重要的意義。
    潤(rùn)滑的主要目的是減小摩擦與減輕磨損。其次還能吸收振動(dòng)、降低工作溫度和噪聲的作用。密封的目的是防止灰塵、水分等雜物進(jìn)入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑牧魇А?br />     滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑劑可以是潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油或固體潤(rùn)滑劑。
7、結(jié)束語(yǔ)
    綜合考慮，SWP320破碎機(jī)采用脂潤(rùn)滑。其調(diào)心滾子軸承的dn=80000mmr/min
    滾動(dòng)軸承密封方法的選擇與潤(rùn)滑的種類、工作環(huán)境、溫度、密封表面的圓周速度有關(guān)。密封方法分接觸式和非接觸式密封兩大類。由于該軸承出軸頸圓周速度小于4-5m/s，工作溫度不超過(guò)90qC，故選用毛氈圈密封其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
    除上述介紹的幾種方法外，我們還可以通過(guò)改變軸上動(dòng)刀架的形狀，減輕動(dòng)刀架的重量，從而減小動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力對(duì)軸承受力的影響。
    采取上述改進(jìn)后，顯然改善了軸承的受力狀況、工作溫度、載荷性質(zhì)等，以達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。


相關(guān)破碎機(jī)產(chǎn)品：
1、顎式破碎機(jī)
2、圓錐破碎機(jī)
3、雷蒙磨粉機(jī)