1、引言
    混合飼料投放養殖業市場后，對養殖業的發展起到推動作用；但粉狀飼料混合后，由于搬動飼料時易出現分級現象，導致其存放時間不易過長；當粉狀飼料壓制成顆粒后，在運輸和分配過程中不會破壞其成分的分布狀態，且能有效避免畜禽挑食，在降低飼料成本的同時，確保畜禽吃到全價飼料。
2、總體結構設計
2.1總體結構與工作原理
    粉狀飼料顆粒機由進料斗、混合室、攪拌器、混臺料中轉斗、螺旋擠壓輸送器、水蒸汽噴頭和顆粒成型機構等部分組成，如圖1所示�；旌鲜矣缮舷聝刹糠謽嫵�，上部呈立方體型，與機架聯接為一體；下方呈半圓柱型，由兩十大于1/4的圓弧板交錯拼接，可在機架兩側板的環行槽內滑動，在圓弧援外側裝有驅動圓弧板滑動的操縱機構；攪拌器是主要的工作部件，由攪拌軸和葉片組成，葉片在攪拌軸上呈雙向螺旋排列；螺旋輸送擠壓器完成飼料的輸送和壓實及顆粒成型，由螺旋軸、纏繞在軸上的葉片和圓盤槽孔組成；螺旋輸送器的中同葉片上按規律布有噴頭：在機架右側裝有控制裝置，定時開啟和關閉圓弧卸料控制閥門，完成攪拌器的卸料和螺旋輸送器的進料，在圓盤外端面裝有與軸連接的切割刀片。工作時，將不同的飼料按規定的配方比分批歡送人料斗后，開啟控制閥門，飼料定量進入混合室，攪拌器開始作定速旋轉運動，通過左右向螺旋環帶的攪動使物料做上下翻動和左右移動，形成擴散、對流、剪切、摩擦等作用．在較短的時間t內充分混合后，控制機構將混合室下方圓弧卸料板拉開，飼料進人螺旋擠壓輸送器；裝在螺旋輸送器左部筒壁內側上的噴頭噴人蒸汽或漿液，在螺旋推運器的作用下與飼料混合的同時推動飼料向右流動，進人圓盤成型機構刀片與螺旋軸同步旋轉，完成顆粒生產。

2.2整機主要參數的設計與計算
2. 2.1混臺室和攪拌器的設計與計算
    飼料混合均勻度是衡量飼料產品的重要指標，它不僅反映飼料質量，也是評價混合設備及加工工藝合理度的重要依據，被譽為飼料工業的心臟。要保證飼料混合均勻，混合室和攪拌器的設計十分重要�；旌鲜矣缮舷聝刹糠謽嫵桑�設上、下的容積為H和K，上部立方體長、寬和高分別為a、b和h；下部為半圓柱體，半徑為b/2；則混合室容積v為：
V=V1+V2=abh+πab^2/8
在上述各參數中，b是最重要的參數，直接決定飼料混合的均勻度，可由下式來確定：式中：z為下半圓柱體和上立方體的容積比；P為上立方體的長和寬的比．P=1.5～3.5；v 由生產率和充滿系數確定，Ø=0.8。
    此時，若攪拌的轉速Ⅳ在2 - 60r/min之間，飼料混合均勻度可選96%以上。
2.2.2螺旋擠壓輸送器的設計與計算
    螺旋擠壓輸送器由左、右兩柱型、錐型輸送器2部分構成如圖1所示；左柱型輸送器接受飼料，錐型轉送器對飼料進行壓實，右柱型輸送器簡的內壁裝有蒸汽噴嘴；設錐型輸送器的大端、小端直徑分別為D1和D2，螺旋輸送器軸徑為d，螺距為T，飼料壓實系數為f，轉速為n；與混合室生產率相匹配，則有：

和葉片間的摩擦角。
2.2.3顆粒成型機構的設計
    顆粒機成型機構由錐型孔和圓柱型孔組成，錐型孔徑與柱型孔徑平滑過渡，柱型孔的內徑由飼料顆粒的尺寸而訂，孔的周圍均布有加熱裝置，如圖2所示，完成對飼料預加熱；顆粒成型圓盤活套在螺旋輸送軸上，與螺旋輸送機的殼體用螺栓固接，根據顆粒要求的尺寸進行更換。

3、結論
    通過對樣機的生產試驗表明：當混合攪拌的轉速為40～45 r/min．捏合時間為3～4min，螺旋輸送擠壓器的轉速為170～180r/min之間時，飼料混合的均勻度和顆粒飼料的密度均舵滿足生產需要；更換對顆粒成型圓盤，即可生產不同規格的顆粒飼料。