某公司60萬t/a尿基復(fù)合肥裝置采用法國K-T尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)，以尿素溶液為料漿，配合硫酸和氨的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)多元素、多配方NPK復(fù)合肥，能耗低，自動化程度高。其中工藝破碎機是德國AUBEMA公司生產(chǎn)的三輥破碎機。裝置自2002年3月8日建成投產(chǎn)以來，三輥破碎機發(fā)揮了其性能優(yōu)勢，但也出現(xiàn)不少問題，經(jīng)過一年多的不斷摸索，現(xiàn)就三輥破碎機在我公司的使用情況作一總結(jié)。
1、流程簡述
    物料通過造粒機造粒后形成一定的顆粒分布，然后進(jìn)入干燥機除去部分水分，通過冷卻機冷卻，最后經(jīng)過篩子把直徑大于4mm的大顆粒篩分出來后進(jìn)入破碎機，破碎成直徑0. 25 -2.5mm的細(xì)料后返回造粒機作為造粒的晶種進(jìn)行再造粒。
2、三輥破碎機簡介
    三輥破碎機由一級破碎機（單輥破碎機）和二級破碎機（平輥破碎機）組成。其中一級破碎包括殼體、破碎機輥、破碎機刮板及調(diào)節(jié)裝置、斜齒輪電機和入口補償器，有物流之處的殼體上襯有Hardox400耐磨板，破碎機輥包括42CrM04材質(zhì)的軸和8排梳齒板。二級破碎包括殼體、減振器、平輥、驅(qū)動器、V型皮帶、出口補償器等。二級破碎配有液壓調(diào)節(jié)裝置，與固定輥方向最大保持50mm的間隙，間隙可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。為了保證均勻進(jìn)料，平輥上配有溝槽。整臺設(shè)備配備中央潤滑系統(tǒng)，潤滑油泵通過程序定期自動向各軸承添加2*鋰基脂，保證軸承得到充分潤滑。
3、三輥破碎機的優(yōu)、缺點
3.1優(yōu)點
    ①具有多種操作方式。可以現(xiàn)場就地操作與遙控操作，也可以主控室遙控操作。②顯示比較直觀。以數(shù)字的形式顯示破碎機平輥之間的間隙，間隙可按要求隨意設(shè)定。③操作比較簡單。只需改變間隙設(shè)定值，設(shè)定值一旦確定，液壓系統(tǒng)就會運行，自動將平輥之間的間隙調(diào)整到設(shè)定值。④自動化程度比較高，有完備的保護功能。具有過載跳車、速度控制、中央潤滑系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)保護功能，一旦出現(xiàn)異常將會自動跳車以保護設(shè)備。⑤操作彈性比較大。進(jìn)入破碎機的顆粒無論多大，最終都將達(dá)到破碎效果。對于不能破碎的金屬物，兩平輥將自動打開，使金屬物順利通過破碎機。⑥設(shè)備、電氣、儀表等只需要定期檢查校驗，日常維護方便。
3.2缺點
    ①成套設(shè)備價格昂貴，單臺設(shè)備售價100萬元左右。②對環(huán)境條件要求比較高。由于復(fù)合肥腐蝕性比較強，對電氣、儀表元件的損壞比較大，我們己將安裝在現(xiàn)場的電氣儀表控制柜移至室內(nèi)。
4、故障分析及對策
4.1位移傳感器損壞
    裝置投產(chǎn)以來，破碎機的位移傳感器損壞達(dá)8次之多。受損部位主要是外部保護金屬套筒折斷、脫落，進(jìn)而將其內(nèi)部位移探測“0”形環(huán)感應(yīng)器損壞，導(dǎo)致間隙測量不準(zhǔn)，設(shè)備不能正常工作。通過打開設(shè)備檢查門檢查和平時運行期間觀察．發(fā)現(xiàn)引起套筒損壞的主要原因是位移傳感器的調(diào)節(jié)芯軸部位振動較大。為此，2002年11月在調(diào)節(jié)芯軸上增加了減振裝置，在調(diào)節(jié)芯軸兩側(cè)分別補焊兩條450mm×50mm×5mm的鋼板，通過對比發(fā)現(xiàn)該處振動與原來相比，明顯減弱。同時加大對位移傳感器的巡檢力度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，馬上啟動備用設(shè)備運行。后來我們摸索出在線更換金屬套筒的辦法，對更換下來的套筒經(jīng)過處理備用，效果較好。
4.2液壓系統(tǒng)故障
    液壓系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)在以下兩個方面：①液壓油溫度高引起的聯(lián)鎖保護跳車；②外送液壓油電磁閥經(jīng)常失電，導(dǎo)致工作間隙不能調(diào)整。
    液壓油溫度高的原因主要是電磁閥頻繁動作引起的，對二級破碎的兩個平輥來說，進(jìn)料是連續(xù)過程，平輥工作瞬間實際上是在液壓系統(tǒng)的控制下，二級移動平輥圍繞設(shè)定間隙不停移動，只要破碎機工作，電磁閥就會出現(xiàn)帶電、失電現(xiàn)象，液壓油要經(jīng)歷打壓一卸壓一打壓這一系列循環(huán)過程，油溫逐漸升高，到聯(lián)鎖值后就動作，導(dǎo)致破碎機跳車。針對這種情況，我們從兩方面入手：①對PLC內(nèi)部程序進(jìn)行調(diào)整，電磁閥工作增加0. 15s延時，當(dāng)測量間隙和設(shè)定間隙顯示偏差小于0. 15mm時，電磁閥動作；②對油溫聯(lián)鎖值作了調(diào)整，由原來的55℃調(diào)整到75℃。經(jīng)過調(diào)整，完全避免了該故障的出現(xiàn)，設(shè)備工作正常。
    對于外送液壓油電磁閥經(jīng)常失電這種故障，經(jīng)分析其主要原因是由于原液壓系統(tǒng)動作太頻繁導(dǎo)致接觸空氣開關(guān)磨損嚴(yán)重，當(dāng)解決了第一種故障后，同時更換一個新的空氣開關(guān)，該問題也得到了較好的解決。
4.3過載跳車
    過載跳車主要是一級破碎輥和兩個二級破碎輥動作。原因是物料中的硬金屬雜質(zhì)在一級破碎中卡澀和破碎機出口溜槽堵塞積料造成的。隨著運行時間的加長，一級破碎輥梳齒板上的梳齒遭到嚴(yán)重?fù)p壞脫落，部分梳齒被打斷，工作間隙變大，破碎效果變差。我們計劃在2004年度設(shè)備大修中對梳齒板進(jìn)行徹底更換，同時調(diào)整梳齒的工作間隙。現(xiàn)有情況下，只要出現(xiàn)一級破碎輥過載跳車，馬上打開檢查門清理積料，檢查清理梳齒板上雜物，即可使其恢復(fù)正常。二級破碎輥的兩個平輥過載跳車，主要是出口下料溜槽積料、刮料板與平輥間隙太小兩種原因所致，因此除了調(diào)整刮料板與平輥的間隙外，在出口溜槽上增設(shè)檢查門，當(dāng)出口溜槽出現(xiàn)下料不暢的情況，馬上打開檢查門進(jìn)行清理。經(jīng)過簡單技改后，使用效果比較好。
5、結(jié)束語
    德國AUBEMA公司三輥破碎機在我公司復(fù)合肥裝置中的使用效果比較理想，為裝置的穩(wěn)定生產(chǎn)起到了關(guān)鍵作用，并于去年9月份通過了性能考核。但由于復(fù)合肥是利用固體原料生產(chǎn)，通過皮帶和斗提機輸送物料，現(xiàn)場環(huán)境比較差，粉塵對破碎機的一些閥門、輸油管線有比較嚴(yán)重的腐蝕性，加上操作人員對這套破碎機的性能還沒有完全掌握，在實際生產(chǎn)中還會出現(xiàn)許多隨機故障，如何解決這些問題，是我們下一步努力的方向。


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