0、前言
    在江西虎山雞山水泥有限公司和江西虎山巖鷹水泥有限公司新建的2 500 t/d水泥熟料生產線（以下分別簡稱為“雞山線”和“巖鷹線”）的砂巖、頁巖破碎系統，經過多次的資料搜集、相關廠家的經驗總結及實地考察后，我們大膽推翻了傳統的板喂機+單段錘式破碎機的組合選型，而采用了篩分喂料機+單段錘式破碎的組合選型，其中篩分喂料機是與江山市某機械廠共同合作開發而成。實踐證明，該篩分喂料機在砂巖、頁巖整個破碎系統中對于臺時產量、電耗、噸產量的金屬消耗等諸多方面都起著極為重要的作用。經前后兩年多的生產運行，現將有關情況介紹如下，供參考。
1、砂巖、頁巖物料的物性
    我們所使用的砂巖、頁巖物料，均從廠區附近開采，汽車運輸進廠。其粒度的大小、分布比例具有不確定性．其中大塊物料粒徑可達600mm左右，另粒度≤40 mm的粉狀料、小粒度物料一般占20%～40%，有時達到50%以上不等。物料含水量一般在≤12%。
2、篩分喂料機
2.1篩分喂料機的結構組成
    篩分喂料機主體分給料段和篩分段兩部分，分別配置電機和傳動系統。給料段采用變頻控制運行，用以控制進入破碎機的喂料量：篩分段采用動態篩分形式。根椐給料段和篩分段不同的工作原理，其主要部件輥套也采用了不同的結構形式，但材料選型均為高強度耐磨合金鋼。組裝在輥軸上的輥套具有合理喂料、輸送、篩分、打散物料的功能。另篩分喂料機同時還配置了清剔泥裝置。
2.2篩分喂料機的產品特點和功能特性
    該篩分喂料機具有輸送、喂料、篩分的功能，而且運行可靠、維護方便、故障率極低。其特點有：
    (1)全封閉結構，避免揚塵；
    (2)整體軸承座形式，剛性好；
    (3)輥套為高強度耐磨合金鋼；
    (4)變頻控制運行，滿足不同物料的使用要求；
    (5)篩分率極高，基本達98%以上；
    (6)故障率極低，維修T作量極少；
    (7)對物料的水分控制要求相對偏低。
3、系統工藝和篩分機使用情況
3.1系統工藝流程
    砂巖、頁巖物料經集料斗（容量60t左右）而直接落在篩分喂料機的給料段部分，物料經過給料段部分的篩選作用后進入篩分段：在篩分段，物料再次受到篩分輥的多次篩選；經給料段和篩分段篩選下的物料直接落在*1皮帶輸送機上，剩余的塊狀物料被送入單段錘式破碎機進行破碎后也落在#l皮帶輸送機上：后經*2皮帶機輸送人輔助原料堆棚。
3.2使用情況
    雞山線的破碎系統于2005年2月下旬投入使用，巖鷹線的則于2005年11月中旬投入使用，均取得了很好的使用效果。其中，巖鷹線2006年運行數據如下：
    (1)產量高。全年砂、頁巖破碎產量為222 308.73t：全年平均臺時產量為235.31t/h;最高月平均臺時產量為289.386 t/h（2006年10月）；最高班平均臺時產量為390.44 t/h( 2006年2月27日)。
(2)運行時間少。年運行時間為945.25h，月均運行時間僅需78.77 h。
    (3)噸產量破碎電耗低。以2006年度四季度的統計數據看，其電耗僅為0.287kWh/t。
    (4)噸產量金屬消耗量低。2006年度只更換錘頭兩副：2x26只x53.6 kg/只=2787.2 kg，由此計算其噸產量金屬消耗量僅為12.54g/t。
    篩分喂料機+單段錘式破碎機組合選型與板喂機+單段錘式破碎機組合選型的綜合效果比較見表l。
5、使用體會
    經過雞山線和巖鷹線的實際運行效果，我們認為篩分喂料機的使用具有以下優越性：
    (1)高產低耗運行。篩分喂料機使砂巖破碎系統獲得了高產低耗的運行效果。其中產量超過了原有的設計指標(70~90 t/h)，其實際反映出來的月平均產量、最高日產量均令人滿意；根據雞山線和巖鷹線的2500t/d水泥熟料生產線月所需砂巖和頁巖用量，該篩分破碎系統每月平均只要運行78.77 h即能滿足生產供給要求。另外，篩分喂料機的投入真正達到了省電、節能的良好結果。
    (2)故障率低、維修方便。雞IIl線生產運行近3年，巖鷹線生產運行2年，幾乎沒有維修_作量和配件的更換。
    (3)物料的進料粒度適應范圍大(≤600 mm)；操作簡單，系統人員配置較少：該系統同樣適用于黏土、石灰渣、石膏、石煤等物料的破碎。


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