攀鋼礦業有限公司密地選礦廠是我國目前規模最大的鐵礦選廠，設計年處理釩鈦磁鐵礦1350萬噸，年產釩鈦鐵精礦588萬噸，設計工藝流程為三段開路破碎，一段磨礦，三段磁選，但自1970年4月建成投產以來一直未達到設計生產能力。2003年，密地選礦廠進行了細破閉路改造，將原來的三段開路破碎流程改為三段一閉路破碎流程，實現破碎流程閉路后，破碎產品粒度由原來的- 20 mm降低為-15 mm。2005年完成階磨階選工藝流程改造，將原來的一段閉路磨礦改為階段磨礦階段選別后，選礦廠具備了年產TFe品位不低于54%的鐵精礦500萬噸的能力。隨著鐵精礦產量的不斷增加，原礦需求量增加，中、細破碎產能出現不足，原有的中細破φ2200國產圓錐破碎機已不能滿足破礦量的需求，為解決中細破產能不足的問題，密地選礦廠分別于2006年、2009年在細破、中破分別引進兩臺山特維克破碎機，替換了細、中破兩臺PYD2200、PYB2200國產圓錐破碎機。山特維克破碎機的成功應用，大大增加了中細破產能，滿足了破礦量的需求，同時為選礦廠擴能改造及進一步降低破碎粒度提供了條件。
1、山特維克破碎機設備性能特點
    1)破碎機擠滿給礦方式，最大限度地實現層壓破碎，有利于提高破碎效率、破碎產品質量和襯板的使用率。
  2) CIP恒定破碎腔。CLP代表恒定的襯板性能，襯板的特殊造型設計使襯板的壽命周期破碎腔都不發生改變，這意味著破碎機的最大給料粒度和生產能力也都能保持恒定，同時可有效提高產品質量。
  3)排料口自動調整系統，可以全程監控破碎機內部的實際破碎負荷，自動優化調整破碎機的設置，同時液壓調整系統提供了自動過載保護。
  4)檢修、維護簡單方便，機內所有部件都能從上部吊出方便檢修。
  5)采用正壓空氣防塵和潤滑油風冷，不需要水封水和冷卻水。
2、山特維克H8800破碎機在細破作業中的應用
2.1 設備安裝及整改情況
    細破l#、6#系統分別于2006年6月14日、6月15日完成了山特維克H8800破碎機的安裝并投入生產運行，在試運行期間，對給料皮帶、下礦料漏子及防塵噴水裝置等進行了一系列改進。
    原PYD細破機采用的是電振給料方式，而山特維克破碎機采用的是皮帶機給料方式，給料皮帶為1.1m平皮帶，但安裝運行后出現皮帶跑礦及給礦量不足等問題，無法實現破碎機正常給礦。根據長期的生產實踐經驗，將原平皮帶改為槽型皮帶，皮帶加寬到14m，對托輥和支架也同時進行了改造，達到了生產要求。由于山特維克破碎機設計漏子過低，因此造成了破碎機給礦不均勻，物料直接沖擊老虎帽的前端，加大了前面的磨損，后端不斷積礦使下礦始終偏向破碎腔的一邊，功率損耗嚴重，破碎壓力系統波動大，設備振動劇烈，加劇了設備零部件及破碎壁的損傷。針對這一現象，將下礦漏子前移，使下礦點前移。下礦點前移后，下礦時物料先沖擊漏子的前部擋板，后返至圓漏子，使物料正好垂直下到老虎帽上，避免了物料下礦不均的現象，大大改善了破碎機的給礦和工作情況，使系統壓力工作時的穩定性大大增加；針對山特維克破碎機破礦量和功率大、產生粉塵大的特點，在山特維克破碎機破礦口處增加了4個噴水點，大大降低了粉塵的飛揚。
    通過以上改進及操作維護上的日益熟練，山特維克破碎機的作業率大大提高，滿足了破礦量的需求。
2.2  山特維克H8800破碎機考查指標
2.2.1  兩種不同排礦口條件下生產指標對比在生產運行中，當把山特維克H8800破碎機的排礦口設定在15 mm以下時，電機溫升太高，且隨著設備運行時間增長，排礦口顯示值會自動向上偏移，無法穩定在15 mm以下，因此考查時將排礦口下限范圍設定為14—16 mm，沒有進行進一步降低排礦口的考查工作。
    兩種不同排礦口條件下的生產見表1。
由表1可知，排礦口從18. 95 mm(波動范圍18—22 mm)縮小到15. 95 mm（波動范圍14 ~16 mm），排礦產品中新生- 15、- 12 mm粒級含量分別增加了2. 31個百分點和2.79個百分點。但由于處理量降低了91. 59 t/h，按新生-15、-12 mm粒級產量計算，排礦口平均為18.95 mm時，新生-15、- 12 mm粒級產量比排礦口15.95 mm分別高了24. 04和15. 89 Uh。因此按新生-15 mm粒級來看．18 ~22 mm范圍的排礦口要優于14一16 mm范圍的排礦口。在排礦口為18. 95 mm，給礦量873. 90t/h時，排礦產品中- 15、-12 mm粒級含量分別為57. 42%和48. 21%。
2.2.2 H8800破碎機生產運行指標  H8800破碎機與φ2200PYD破碎機生產運行指標見表2。
    H8800破碎機處理能力達到873.9 t/h，比φ2200PYD破碎機大538.96 t/h，一臺H8800破碎機處理能力相當于2.6臺φ2200PYD破碎機的處理能力。在年產鐵精礦520萬噸的情況下，以60%的作業率計算，進入細破機的礦量每小時要達到3 310 Uh，應用2臺H8800破碎機后，2臺H8800 +6臺φ2200PYD的處理能力達到3 757.44t/h．可完全滿足破礦量的需求，還可備用2臺φ2200PYD破碎機。從產品粒度比較看，- 15 mm粒級產率比舊破碎機低9.69個百分點，- 12 mm粒級產率低1.99個百分點，新破碎機的產品粒度比舊破碎機產品粒度要粗�？梢奌8800破碎機應用于細碎可以大幅度提高細破產能，但不利于降低細破產品粒度，達不到“多破少磨”的破礦原則要求。
2.2.3  H8800破碎機與φ2200PYD破碎機電耗比較H8800破碎機與φ2200PYD破碎機電單耗對比見表3。
    由表3可見．H8800破碎機處理It原礦耗電0.294度，φ2200PYD破碎機處理It原礦耗電0.379度，由此可見H8800破碎機比φ2200PYD破碎機處理1t原礦節約電0.085度，全年可節約用電114. 75萬度。
3、山特維克CH880破碎機在中破作業中的應用
  CH880破碎機于2009年3月、4月在中破3#、4#安裝完成并投入生產運行。
3.1CH880破碎機考查指標
    CH880破碎機在襯板不同運行階段的生產指標見表4。
    由表4可見：①CH880破碎機在襯板的初期、中期、末期處理能力和產品粒度都能夠達到合同指標（臺時處理量不低于1400 t，產品粒度D95 =70 mm）。比PYB2200破碎機的臺時處理能力提高795 t以上。中破安裝兩臺CH880破碎機后，中破年產能可達到2775萬噸，比目前產能提高1300萬噸。②與PYB2200破碎機產品相比，排礦中- 15 mm粒級含量分別增加了20. 79%、11. 8%、4.35%，說明中破應用CH880破碎機可降低產品粒度，有效降低與細破機組成閉路的預先檢查篩分的篩子的循環負荷，降低細破作業負荷。
3.2中破運行CH880破碎機后細破機的運行指標
    運行兩種不同中破機時細破機生產指標見表5。
    表5表明，單獨運行CH880破碎機，在處理能力接近的情況下，細破機排礦中- 15 mm粒級含量比中破單獨運行PYB2200破碎機時高9.1個百分點。說明中破運行CH880破碎機能優化細破機的給礦粒度，提高細破排礦中細粒級含量。
4、結  語
    1)山特維克破碎機在密地選礦廠的應用，成功解決了中、細破產能不足的問題。
    2)山特維克破碎機應用于細破，雖然可以大幅度提高細破產能，但其排礦粒度粗，造成與細破構成閉路的篩子循環負荷加大，不利于降低破碎產品粒度。說明山特維克破碎機不適合用于細碎。
    3)山特維克破碎機應用于中破，可以降低中破排礦粒度，減少細破閉路的循環負荷，優化細破機的給礦粒度，使破碎生產步入良性循環，為選礦廠后續的擴能改造和進一步降低破碎粒度提供條件。


相關礦山機械設備：
1、圓錐破碎機
2、雷蒙磨粉機
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