在我國經濟建設特別是過程工業和基本建設中，各類破碎設備的使用十分廣泛，如建材、礦山、冶金、化工、建筑等。僅建材行業中的4500多家水泥廠，其破碎設備就近二萬臺套。這些破碎設備的性能與功能，不僅直接影響使用企業的產量和耗能指標，也影響其相應行業的有關經濟指標。為此，我國不少科技工作者進行了孜孜不倦地探索，取得了不少的成果并生產丁多種形式的破碎設備，在降低消耗等方面取得了一定的收效。但是，其預期效果并不十分理想，各種形式的破碎設備具有各自的優缺點。針對現有的破碎設備存在的問題，作者與武漢理工大學的黃之初教授（博導）、吳敬兵（博士）共同研究開發了內篩分雙轉子破碎機，以適應有關行業生產技術發展的需求。
1、目前我國在役破碎機的特點
1.1顎式破碎機：動顎在偏心軸帶動下，有規律地作往復運動，物料在定顎板和動顎板之間被擠壓破碎。顎式破碎機構造簡單，制造維護容易，機體堅固，進料口大，能破高硬度的物料。
1.2錘式破碎機：錘子聯接在轉子上，高速旋轉的轉子帶動錘子對料塊沖擊而破碎物料。錘式破碎機結構簡單，破碎比大，生產能力較高。
1.3反擊式破碎機：物料被高速旋轉的打擊板打到懸掛著的反擊板上，下落時與后續打擊上去的物料相互沖擊，反復碰撞而得到破碎。反擊式破碎機結構簡單，破碎比大，生產能力較高，產品較細。
1.4立軸式破碎機：物料軸向進入破碎機腔體內，落到高速旋轉的轉子上的甩料盤上，物料經甩料盤被高速拋出，與簡體內辟的反擊板相碰撞，反彈進入錘擊區，由于反擊板具有傾斜的反擊面，使物料在錘擊區按“Z”字型線路，受板錘的打擊與反擊，最后物料排出腔體。立軸式破碎機破碎比大，生產能力高。
1.5沖擊式破碎機：物料軸向進入破碎機腔體內，由極高速旋轉的轉盤高速拋出，與簡體內辟的反擊壁板相碰撞。經高速沖擊而被破碎。沖擊式破碎機破碎比大，生產能力高。
2、我國在役破碎機存在的問題及改進方向
2.1存在的問題
2.1.1顎式破碎機：破碎比不大；不宜片狀物料破碎；破碎時呈往復運動，效率低下；當破碎濕和粘性物料時，出料口易堵塞。
2.1.2錘式破碎機：錘頭、篦條、護板磨損快，生產時灰塵大，當破碎濕和粘性物料時，產
2.1.3反擊式破碎機：遇大料時，轉子易損壞；防堵性能差；有物料短路現象。
2.1.4立軸式破碎機：錘頭、護板磨損快；灰塵大，有物料短路現象。
2.1.5沖擊式破碎機：轉于磨損快；軸承升溫快，灰塵大，有物料短路現象。
2.2改進方向
  針對以上分析，我們認為，要改變傳統破碎機的低效率、高能耗、易磨損、灰塵大、有物料短接等現象，必須處理好以下幾個問題：耐磨材料和沖擊角度的正確選擇；物料自碰撞機率的提高；電機功率的合理配置；除塵裝置的有效使用；篩分系統的設置；軸承的選配和潤滑冷卻；等等。
3、內篩分雙轉子破碎機的結構及工作原理
    內篩分雙轉子破碎機在上述須改進的幾個方面都作了有意義的嘗試，取得了理想的效果。
3.1內篩分雙轉子破碎機的結構
  如圖所示，其主要部件由進料斗（進料篩分）、撒料盤、內轉子（沖擊板錘）、外轉子（反擊板）、出料篩、下料斗、揚塵管、支撐簡體等構成。傳動系統則由電機I、膠塊聯軸節、電機Ⅱ、三角皮帶、三角皮帶輪等組成。電機Ⅱ和支撐簡體均安裝在機座上。該機的設計構思新穎、結構合理。
3.2工作原理
    該機的二臺電動機分別置于頂部和底部，頂部電機通過膠塊聯軸節直接帶動撒料盤和內轉子（沖擊板錘）。底部電機通過皮帶輪、經三角皮帶帶動外轉子（反擊板），工作時，內外轉子以相反方向高速旋轉。當塊狀物料（如石灰石熟料或其它脆性塊料）通過進料口下落，經進料預篩分后，進入撒料盤及內轉子區，物料即在該區內受到撒料盤的拋撒及沖擊板錘的沖擊并獲得高速而被拋向外轉子區（該區由讀拋物線反擊板構成），此時物料轉而受到高速、旋轉方向相反的外轉子拋物線反擊板的強烈反沖擊，反沖擊時的攻角為75#-78#，脆性物料被急劇破碎。同時，在內、外轉子間隙處物料被剪切或被反彈與后續高速石料相遇，而發生高速碰撞破碎，然后又以高速從外轉子反擊板處被拋向內轉子，與沖擊板錘再次撞擊。物料經過在上述三個區受到強烈沖擊、剪切和互相碰撞等作用而被破碎或成粉料，經出料篩篩分后，合格產品通過底部上的出料口卸出，大塊物料在離心力的驅動下再進入破碎區被沖擊板錘擊打后再次破碎。
4、內篩分雙轉予破碎機的主要性能特點
4.1破碎效果好。傳統的破碎機成品粒度15mn以上占70%，15mn以下占30%。而內篩分雙轉子破碎機粒度1mm以下100%，0.5mm以下85%。
4.2破碎粒度可控可調。通過調整篩板的規格，可調整物料的出料粒度，以滿足用戶對不同粒度的要求。
4.3臺時產量高。內篩分雙轉子破碎機的臺時產量是傳統的破碎機產量的1. 5-2倍，其細粉末產出量可占到70%左右，是傳統的破碎機破無法達到的。
4.4節能效益顯著。傳統破碎機的能耗產量比大于2kW/t．而內篩分雙轉子破碎機的能耗產量比為lkW/to對一年產20萬噸的水泥廠，單臺每年節約電耗就可達10萬度，節能效益極其可觀。其次，其破碎效果好，破碎后的粒度100%可控制在5mm以下，故而更易粉磨，使整個粉磨系統所需能耗可降低20- 30%．且能使球磨機產量提高20-40%。
4.5設備噪音低。該機設計是以物料在簡體內自相高速沖擊碰撞而實現破碎目的的，避免了破碎工件過多的直接錘擊和擠壓，使工作噪音大為降低。
4.6粉塵少。由于采用內、外轉子相反方向高速旋轉的設計、設備簡體內形成渦動氣流，更由于抽氣管的設置，使破碎后的物料粉塵氣流上揚．不致向四處擴散，有利于集中除塵、降塵。
4.7設備占地面積小，重量輕。該機與反擊式破碎機相比，占地面積較小，僅約2m2；設備重量也大幅度減輕。
5、結語
    內篩分雙轉子破碎機科學地綜合了脆性無聊沖擊破碎與打擊破碎及動態篩分的功能，其結構合理、設計新穎。在提高物料的破碎效果、與設備的臺時產量、特別是在控制產品力度和降低能耗方面，均處于國內領先地位。為我國過程工業和基本建設，如建材、礦山、冶金、化工、建筑等行業，提供了一種先進的設備。現在，國內已有多家企業開始使用這種設備。我們期望隨著產品質量的進一步提高、產品設計的進一步完善，該產品將在全國逐步得以推廣應用。


相關破碎機產品：
1、顎式破碎機
2、圓錐破碎機
3、雷蒙磨粉機