0、引言
    俄羅斯遠東地區幅員遼闊，土地肥沃，氣候條件與我國黑龍江省相近，分布有幾百個農場，是俄羅斯重要的農業產區。前蘇聯時期，農業主要依靠政府補貼，各種農機設備由政府提供。蘇聯解體后，遠東地區農業失去了政府的支持，大量的農機生產企業倒閉。現在遠東地區農場的設備多數是蘇聯20世紀70年代的產品，設備陳舊，特別是糧食烘干設備，已經完全老化和破舊，不能使用。而糧食烘干設備又是農場必須的設備，因此急需一種新型糧食烘干設備。黑龍江省農業機械工程科學研究院的科技人員為俄羅斯遠東地區的農場設計了5HTB - 15型谷物烘干機，滿足了俄羅斯農場的需求。2001年已來，該設備先后在俄羅斯濱海邊疆區的彼德洛夫卡、阿列克謝等農場推廣了10余臺套。該設備具有性能先進、能耗低和自動化程度高等特點，深受俄羅斯用戶的好評。該機配置示意圖如圖1所示。
 
1、設計內容
    本機設計任務要求：干燥玉米時，日處理量為200t，一次性降水率達到15%；烘干小麥時一次性降水幅度達到8%：烘干水稻時，一次性降水幅度達到3%。每小時處理玉米原糧應為8.4t。換算成標準計算方法（降水幅度為5%），則玉米生產率為25. 2t/h．小麥生產率為16t/h，水稻生產率為12Uh，烘干糧食品質應符合GB/T16714 - 1996要求。
2、設計計算
2.1生產率計算
    生產率按設計要求確定，玉米為25.2t/h，水稻12t/h，小麥為16t/h。
2.2烘干能力的計算
    烘干能力為每小時除去谷物中水分的能力。由于玉米含水量最大，在此以玉米為例進行計算，則
    W=G1（M1- M2）／（100 – M2）
式中W為一小時去水量( kg/h)；
    G1-濕糧生產率(kg/h)；
    M1一原糧水分（濕基）(%)；
    M2一烘后糧食水分（濕基）(%)。
    將各數據帶入得：形=1465kg/h。
2.3熱源裝置的選擇及供熱的計算
2.3.1  熱源裝置選擇
    根據俄羅斯的能源條件，烘干機熱源裝置采用柴油燃燒器。本烘干機采用了自動化程度高，帶有自動點火裝置和熄火自動保護裝置的意大利百德BT -250型燃燒器。根據不同的谷物烘干作業所需的熱量，通過更換不同噴油量的噴嘴來調整供熱量。
2. 3.2供熱量的計算
    根據國家標準GB/T16714 - 1996，直接加熱連續式烘干機單位熱耗不超過5.5MJ /kg( Hz0)計算（環境條件：溫度為200C，相對濕度為70%，大氣壓力為101.325kPa)，所需熱量為
    H= WR
式中H為所需熱量( kj/h)；
    R-蒸發1kgHz0的熱耗，取R=550kj/kg ( H20)。
    帶人數據得：H=8057.5MJ/h。
    由于玉米烘干時必須在寒冷的冬季作業，環境溫度與標準狀況溫度相差很大，因此實際選用燃燒器最大供熱量為10500HJ/的熱風爐，并留有一定的熱量儲備。
2.4  烘干參數選擇
    本烘干機采用中間進風雙側烘干的混流烘干形式，烘干塔采用積木式組合結構，由預儲段、加熱1段、緩蘇段、加熱2段和冷卻段等5個部分組成。初清的濕糧由提升機提到烘干機頂部，烘干機裝滿糧后開始烘干作業。烘干作業時，隨著烘干機底部排糧機構的連續轉動，糧食不斷地由上向下運動，經過儲糧段、加熱l混流烘干段、緩蘇段、加熱2混流烘干段、冷卻段降到需要的安全水分。經過冷卻段冷卻后，由排糧輪排出。排糧速度快慢根據濕榱的水分大小及品種而定。排糧速度的控制通過調速電機控制烘干機下部兩個五葉排糧輪實現。
本機加熱的熱風溫度如下：烘干玉米時，熱風溫度為130～140℃；烘干小麥時，熱風溫度為90～110℃；烘干水稻時，熱風溫度為60～70℃。
 
3、結論
    1) 5HTB - 15型谷物干燥機采用多級混流薄層烘干工藝，干燥玉米一次降水幅度可達15%以上，日處理量為200t，糧食烘干均勻，性能達到了國內外先進水平。
    2)采用先進的燃油器，燃燒效果好，柴油燃燒產生的氣體與冷空氣直接混合成烘干用的混合熱空氣，熱效率高。塔體廢氣保溫，節省能耗，與國內同類機具相比，耗熱值降低10%一20%，耗電值降低20%。
    3)烘干后的糧食標準符合國家標準要求，不降低原糧品質。
    4)該設備先后在俄羅斯濱海邊疆區農場推廣了10余臺套，達到和超過了設計要求，自動化程度高，深受俄羅斯用戶的好評，用戶取得了良好的經濟效益。