1、煤破碎系統(tǒng)的工藝流程及主要設(shè)備
1.1工藝流程
    原煤由火車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，經(jīng)過(guò)卸車(chē)機(jī)，堆存于已有的原煤吊車(chē)庫(kù)。原煤由抓斗起重機(jī)送至煤破碎原煤倉(cāng)，原煤倉(cāng)頂設(shè)有250mm×250mm孔篦子板，防止大的煤塊或凍煤塊進(jìn)入破碎機(jī)，造成破碎機(jī)的卡堵。在破碎機(jī)前設(shè)有波動(dòng)篩煤機(jī)，以便有效地提高破碎機(jī)的工作效率。原煤經(jīng)板式給料機(jī)和皮帶機(jī)喂入波動(dòng)篩煤機(jī)，大于40mm的煤從卸料口卸出，直接進(jìn)入環(huán)錘式破碎機(jī)破碎，而小于40mm的煤經(jīng)篩底卸出。在波動(dòng)篩煤機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有電動(dòng)推桿分料閥，可以形成旁路，如原煤粒度均齊、較小可不通過(guò)波動(dòng)篩煤機(jī)，直接走旁路。篩分后的煤和破碎后的煤以及走旁路的煤共同經(jīng)皮帶機(jī)入磨頭倉(cāng)。在波動(dòng)篩煤機(jī)的進(jìn)料皮帶上設(shè)有永磁自卸式超強(qiáng)磁除鐵器除掉原煤中混有的磁性物質(zhì)，保證破碎機(jī)的安全運(yùn)行，在入磨頭倉(cāng)前的皮帶機(jī)上設(shè)有永磁自卸式超強(qiáng)磁除鐵器和金屬探測(cè)儀，并在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)上設(shè)有氣動(dòng)兩路閥，如經(jīng)過(guò)電磁除鐵器后，金屬探測(cè)儀指示仍有金屬存在，則氣動(dòng)雙路閥將物料排出輸送系統(tǒng)。保證煤磨的安全運(yùn)行。為了滿(mǎn)足環(huán)保指標(biāo)，在破碎車(chē)間選用了性能較好的氣箱脈沖袋收塵器收集波動(dòng)篩煤機(jī)和煤破碎機(jī)及下料點(diǎn)處的含塵氣體。
1.2主要設(shè)備及性能參數(shù)
2、煤破碎系統(tǒng)設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)
2.1環(huán)錘式破碎機(jī)
2.1.1工作原理
   破碎機(jī)是破碎系統(tǒng)的主要設(shè)備，破碎設(shè)備的破碎比、單位能耗等性能參數(shù)在系統(tǒng)中起最至關(guān)重要的作用，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的效率。我廠破碎系統(tǒng)中使用的環(huán)錘式破碎機(jī)是沈陽(yáng)電站輔機(jī)廠專(zhuān)門(mén)為中等硬度的礦石和煤等物料設(shè)計(jì)的高效率的破碎機(jī)械。環(huán)錘式破碎機(jī)有優(yōu)越的機(jī)械性能，破碎比大、產(chǎn)量高，其出料粒度可在30mm以下面，粒度可調(diào)，是當(dāng)代一種極其優(yōu)越而節(jié)能的破碎機(jī)械。破碎機(jī)的破碎比與系統(tǒng)要求的破碎比相適應(yīng)，并滿(mǎn)足破碎系統(tǒng)的產(chǎn)量要求，不需要二次破碎，這是其它類(lèi)型破碎機(jī)無(wú)法完成的。破碎機(jī)優(yōu)越的機(jī)械性能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗起重要作用。
2.1.2特點(diǎn)
    (1)生產(chǎn)能力大，破碎比大，最高可達(dá)80；(2)單位產(chǎn)品電耗較小；(3)產(chǎn)品粒度均勻，出料粒度可調(diào)，過(guò)粉碎少；(4)易損件采用高錳鋼制作，使用周期長(zhǎng)。
2.2BS波動(dòng)篩煤機(jī)
2.2.1工作原理
    篩煤機(jī)在煤破碎系統(tǒng)中與破碎機(jī)形成破碎篩分流程，它的使用起到預(yù)篩分作用，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，并有效地提高破碎機(jī)的工作效率。我廠煤破碎系統(tǒng)中使用的BS波動(dòng)篩煤機(jī)是沈陽(yáng)電站輔機(jī)廠制造，它是國(guó)家實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品，它是輸煤系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，它直接影響破煤機(jī)的工作效率及其所耗費(fèi)用。BS波動(dòng)篩煤機(jī)正是為了提高破煤機(jī)的工作效率，降低其耗電量而設(shè)計(jì)的一種具有適應(yīng)性廣、篩分效率高、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲和無(wú)粉塵的較先進(jìn)的篩煤機(jī)。
2.2.2  特點(diǎn)
    (1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、體積小；(2)對(duì)物料的適應(yīng)性較好，篩分中不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，篩面借助煤塊波動(dòng)作用能夠自行清理，篩中總是光潔的。適合我廠原煤特性；(3)由于采用機(jī)械波動(dòng)原理及特性，篩分效率高，篩機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，檢修方便；(4)由于波動(dòng)篩無(wú)機(jī)械振動(dòng)，所以無(wú)噪聲又無(wú)粉塵現(xiàn)象；(5)具有旁路設(shè)置。
2.3永磁自卸超強(qiáng)磁除鐵器
2.3.1工作原理
    能夠保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除鐵器的選型也是至關(guān)重要的，在我廠的煤破碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用撫順隆基電磁設(shè)備有限公司生產(chǎn)的懸掛式永磁除鐵器RCY-C8，但在調(diào)試中發(fā)現(xiàn)吸力不足，仍會(huì)有鐵進(jìn)入煤磨，這樣將會(huì)損壞磨輥，造成停產(chǎn)。經(jīng)與生產(chǎn)廠家協(xié)商，改為永磁自卸式超強(qiáng)磁除鐵器RCY-C8T1，它在額定高度的吸力分別是國(guó)標(biāo)除鐵器的2.3倍，具有磁場(chǎng)強(qiáng)、梯度高、磁程深、吸力大的持點(diǎn)，對(duì)于超大鐵件或細(xì)小鐵件均有很好的清除效果，特別適用于除鐵要求高的生產(chǎn)場(chǎng)所。我廠煤破碎中的除鐵是普通除鐵器無(wú)法滿(mǎn)足的。
2.3.2  特點(diǎn)
    (1)額定高度處磁場(chǎng)強(qiáng)度都遠(yuǎn)大于普通國(guó)標(biāo)除鐵器的標(biāo)準(zhǔn)，吸力強(qiáng)勁；(2)無(wú)需電勵(lì)磁，省電節(jié)能；自動(dòng)卸鐵，運(yùn)行方便；(3)采用號(hào)稱(chēng)“磁王“的稀土釹鐵硼永磁材料作為磁源，磁性能穩(wěn)定可靠；(4)具有皮帶自動(dòng)糾偏功能，特制密封軸承座，適應(yīng)惡劣環(huán)境條件下工作；(5)結(jié)構(gòu)緊湊合理，維修保養(yǎng)方便，可長(zhǎng)期無(wú)故障安全運(yùn)行；(6)不會(huì)因停電或電器元件故障而失運(yùn)送磁場(chǎng)，因而不會(huì)產(chǎn)生漏鐵現(xiàn)象；(7)規(guī)格齊全，適宜650mm一2400mm帶寬，并有防爆型。
3、存在問(wèn)題
    系統(tǒng)中除鐵器與金屬探測(cè)儀只能除去磁性和非磁性的金屬，但系統(tǒng)中的非金屬雜質(zhì)，如草繩、木塊等卻無(wú)法檢測(cè)，大塊非金屬物質(zhì)只能靠手工撿除，但仍有小塊被帶入破碎機(jī)、磨機(jī)體內(nèi)，這是本系統(tǒng)尚需解決的問(wèn)題。
4、系統(tǒng)節(jié)能效果
    我廠煤破碎系統(tǒng)合理有效的設(shè)備選型，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，并提高破碎過(guò)程能耗利用率，使破碎過(guò)程能耗大幅降低。
    從表2中，可以看到改造后煤破碎系統(tǒng)的明顯的節(jié)能效果，單位產(chǎn)量節(jié)能1. 52kWh，使煤破碎過(guò)程的電耗大幅降低，有效地提高了破碎系統(tǒng)的能耗利用率。我廠每年原煤用量約為20萬(wàn)t，每度電按0. 47元計(jì)算，每年節(jié)電14萬(wàn)元。
    我廠的煤粉制備系統(tǒng)自2001年7月投產(chǎn)至今，沒(méi)有發(fā)生含鐵物質(zhì)進(jìn)入破碎機(jī)和煤磨損壞設(shè)備而影響系統(tǒng)運(yùn)行的事故，并嚴(yán)格保證了系統(tǒng)性能參數(shù)的要求。通過(guò)3年的使用，我廠的煤破碎系統(tǒng)以其節(jié)能高效、穩(wěn)定可靠、環(huán)保等優(yōu)越的性能得到了認(rèn)可。