石灰是浮選作業(yè)中的pH調(diào)整劑和銅一硫分離的重要抑制劑。在選礦過程中，石灰通常都以石灰乳的方式給入相應(yīng)的浮選作業(yè)中，因此，石灰乳供給的均衡與穩(wěn)定，直接影響到精礦品位和選礦回收率。德興銅礦大山選礦廠生產(chǎn)規(guī)模為6萬t/d，每天需用石灰300 t左右，石灰乳制備系統(tǒng)主要由石灰倉、0.8 mx6 m鐵板給礦機、∮2.1 mX 3.0 m格子型球磨機和LG2m螺旋分級機組成，富通新能源銷售球磨機、雷蒙磨粉機等磨機機械設(shè)備。
    長期以來，由于石灰質(zhì)量和其他原因，尤其在雨季，石灰易受潮，當大量的受潮石灰堆放在倉內(nèi)時，倉內(nèi)某一標高處往往發(fā)生結(jié)拱，當石灰倉底部的石灰排完后，倉內(nèi)石灰就形成部分“真空”。此時極易發(fā)生石灰垮斗下塌，直接沖擊和損壞設(shè)備，甚至可能危及操作人員的生命安全。由于原設(shè)計的鐵板給礦機的尾部較短并且是密閉式的，每當石灰下塌時，石灰只能從前端沖出，造成球磨機挖沙嘴、挖沙罩變形，簡體移位，直接損壞設(shè)備，造成生產(chǎn)無法正常進行。為解決這一安全隱患，必須對石灰倉的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和鐵板給礦機進行改造。
1、安全改造實踐
    1)在礦倉內(nèi)增設(shè)可上下移動的活動板，消除受潮石灰的結(jié)拱。如前所述，受潮石灰在倉內(nèi)結(jié)拱時就會在倉內(nèi)局部形成”真空”，采用外力破壞掉這種“真空”，也就克服了礦倉內(nèi)石灰的結(jié)拱。經(jīng)過研究，采用在礦倉內(nèi)鐵板給礦機作業(yè)上部增設(shè)4塊活動板的辦法來達到這一目的，即在石灰倉內(nèi)架設(shè)環(huán)行工作平臺，在平臺四角分設(shè)4個定滑輪，用4根鋼絲繩分別通過定滑輪連接4塊活動板，其中任何一塊都可以獨立上下移動，活動板的上下移動，促使結(jié)拱的石灰分離、解體，從而消除石灰的結(jié)拱現(xiàn)象。
    2)改造鐵板給礦機，解決跨斗后石灰的泄壓方向問題。原設(shè)計選用的鐵板給礦機的尾部較短，如圖2(a)所示，且是密閉式的，每當石灰下塌或石灰吸潮發(fā)熱膨脹時，逼迫石灰由前方?jīng)_出，瞬間大量石灰的外泄，直接損壞下部的設(shè)備，使球磨機挖沙嘴、挖沙罩變形、甚至使球磨機簡體移位。鐵板給礦機的改造主要是將其尾部鏈板加長，增加12節(jié)鏈板，加長1.75 m。與此同時，相應(yīng)加長鐵板導(dǎo)軌和水平支撐的長度，在尾部增設(shè)垂直方向支撐架，所有支撐均采用槽鋼焊接而成。并且把原來密閉的尾部下礦箱改為敞開式，一旦出現(xiàn)結(jié)拱石灰垮斗下塌時，噴射的石灰可以通過尾部敞開式漏斗泄出到廠房后的排洪溝內(nèi)，如圖2(b)所示。鐵板給礦機鏈板加長還有一個好處，那就是可以提高鐵板給礦機的水平精度和傳動方向的定位精度。鐵板給礦機改造后，不僅解決了垮斗后石灰的泄壓方向問題，而且運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)、正常。
    3)增設(shè)溫度感應(yīng)和控制系統(tǒng)。在鐵板給礦機入口處，即靠球磨機入口處鐵板給礦機的一側(cè)，增設(shè)一溫度探頭，以探測倉內(nèi)石灰溫度是否正常。為便于讀出溫度，將溫度顯示屏直接安裝在排班室內(nèi)，當溫度超過預(yù)定的80℃時，警鈴報警，工作人員可以立即通過排班室的控制開關(guān)，停止鐵板給礦機給礦。這樣，既防止了操作人員進入廠房內(nèi)停車時有被垮斗沖出的石灰覆蓋的危險，又可以及時的停止鐵板給礦機繼續(xù)給料，防止石灰垮斗。溫控系統(tǒng)電路如圖3所示。溫度表型號為進口TIS800023000。
2、結(jié)語
    1)過去長期困擾大山選礦廠石灰乳制備車間的安全隱患，主要是受潮石灰結(jié)拱，結(jié)拱垮斗下塌時瞬間大量的外泄石灰損壞設(shè)備和危及操作人員的人身安全。通過在石灰倉內(nèi)增設(shè)防拱活動板，加長鐵板給礦機和改尾部密閉的下灰箱為敞開式下灰箱，以及增設(shè)溫度感應(yīng)和控制系統(tǒng)等改造措施，消除了上述安全隱患，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定正常。
    2)為了完全消除石灰的結(jié)拱，今后還必須在“產(chǎn)、運、儲”三者有機結(jié)合上進一步做工作。“產(chǎn)”要確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的石灰；“運”要在運輸過程中采用防雨隔離措施；“儲”要適當減少石灰倉內(nèi)存儲的石灰量。