AV型軸流風機在使用中，實際運行中經常出現風機齒輪點蝕、旋轉失速、喘振、潤滑油變質等故障，影響風機的性能，并引起風機的強烈振動及大噪聲的出現，更有甚者，導致風機葉片疲勞損壞、造成事故。
    1常見故障檢修
    1.1減速機檢修。定期對減速機的齒輪接觸精度和齒輪點蝕情況進行檢查，一旦出現點蝕破壞，噪音增大振動、抖動或者啟動力矩會明顯增。檢測時，可以用齒輪跳動檢測儀進行檢查，確定齒輪失效后，應及時更換。此外，使用優質的潤滑油能延長齒輪、軸承的使用壽命；比如使用齒輪寶，明顯提高齒面光潔度，點蝕坑周邊邊緣變得光滑，手感良好，能制止點蝕，而且使減速機油溫下降3～4℃。
    1.2潤滑油檢修。潤滑油在使用一段時間后，由于機械雜質的污染和來自外界的灰塵，運轉機件磨損下來的金屬屑以及零件受侵蝕而形成的金屬鹽，使潤滑油變質，為此，定期檢查潤滑油，檢測方法主要有：油流觀察法，手捻法，光照法，油滴痕跡法；潤滑油變質后r深黑色，泡沫多并已出現乳化現象，用手指研磨，無粘稠感，發澀或有異味，滴在白試紙上呈深褐色，無黃色浸潤區或黑點很多。若不及時更換會加速零部件的磨損，影響使用壽命，甚至發生安全事故。
    1.3旋轉失速檢修。當氣流與葉片進口形成正沖角，即a>O，且此正沖角超過某一臨界值時，葉片背面流動工況開始惡化，邊界層受到破壞，在葉片背面尾端出現渦流區，即所謂“旋轉失速”現象。當風機發生單側出入口差壓高高報警或失速報警，風機進入危險區域運行時，為避免風機失速，應采取以下緊急處理方法：立即檢查并確認風道備擋板全部打開；快速降低機組負荷，同時關小風機導葉開度，直至風機恢復正常運行；盡量調節兩臺送風機風量相平衡。
    1.4喘振。喘振，就是當風機在其Q-H性能曲線臨界點的壽區域工作（即不穩定區）時，風機的流量、全壓和功率在瞬間內發生不穩定的周期性反復變化的現象。嘣振將使風機性能惡化，裝置不能保持正常的運行工況，當喘振頻率與設各自振頻率相合拍時，產生的共振會使裝置破壞。因此，必須對風機的振動進行監測，當振動值超過標準時，檢查空預器換熱元件，及時進行高壓水沖洗或堿洗，吸風機發生喘振后，必須正確處理，直至消除喘振。
    2、喘振產生的原因及維護措施
     以上這些故障中，由為重要的是喘振，其表現明顯。
     2.1喘振故障的表現及原因分析
     故障表現為：
1）電流減小且頻繁波動、出口風壓力急劇波動；
2）風機聲音異常、振動大、機殼溫度升商、使爐艟負壓波動燃燒不穩；
3）系統的氣流振蕩頻率與氣流擾動頻率相同，發生共振。
    出現喘振的原因較為復雜，主要有：大量積灰堵塞煙風道或煙風道的擋板開度過小從而引起系統阻力過大：輪上有污染雜質，造成間隙過小；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；當兩風機并列遠行時，被并風機所帶管網阻相對較小，極易出現搶風現象，從而導致出現并列風機交替搶風和喘振現象：運行人員操作不當，時機把握不準，在風機達到額定轉速后，入口擋板和入口靜葉長時間處于關閉或很小的開度狀態，就極易造成失速，導致“喘振”發生。
    2.2喘振的判斷方法
    1)聽測風機出氣管道的氣流噪音。風機在正常情況下，其聲音柔和且連續平穩，但當其接近喘振工況時，出氣管道中氣流會發出噪聲，且斷斷續續時高時低，一旦進入喘振工況時，噪聲立即大大增加，機器產生劇烈振動，有時會發生刺耳的尖叫聲。
    2)觀測風機出口壓力和進口流量變化。風機在正常工況下，其出口壓力和進口流量的變化報小，其數據在平均值周圍擺動，變化的幅度很小，但當接近喘振工況時，風機出口壓力和進口流量都很大，一旦進入喘振工況時，風機機體和軸承都會發生強烈的振動，振幅比平常大大增加，并且振動不穩定，時人時小，
    3)運用PLC控制系統檢測。運用PLC控制系統檢測軸流風機，在所得的性能曲線中，喘振線將性能曲線分成穩定區和不穩定區，喘振線的左邊為不穩定區，右邊為穩定區，通過檢測風機所處的區域，就可以判斷風機是否發生喘振。
    2.3喘振防治方法
    1)使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機內部的積灰、污垢等雜物：2)在風機外面加裝風機防護網，防止灰塵進入風機內部，引起堵塞，在葉輪進口處設置蒸汽吹掃管道，當風機停機時對葉輪進行清掃，保持葉輪清潔，此外還需適時調整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結垢；3風機在運行過程中發現風機有異常聲、開關跳閘、外殼帶電、不能啟動、電機嚴重發熱等現象，應立即停機檢查，不允許在風機運行中進行維修，檢修后慮進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象冉開機運轉：4）經常檢查動葉傳動機構，適當加潤滑油，在正常情況下，連續運轉一個月左右，須用黃油槍向軸承注入鈣鈉基潤滑脂或二硫化鉬潤滑脂，連續運行3-6個月，更換一次潤滑脂，以充滿軸承空間2/3為宜：5）積灰易引起空預器堵塞、結露，因此，要盡量使煤充分燃燒，減少積碳，必要時，適當的提高進風溫度和徘煙溫度，避免煙氣中的硫在空預器中的結落，引起堵塞；6）調整風機的運行速度，風機在運行過程中，一旦發生喘振，則可以通過調節風機運行速度的辦法，來調整風機運行狀態，此外，也可以通過改變葉片安裝角度來調整風機運行狀態；7）在出風管上設一防喘振閥，一旦出口風量降低至安全值時，防喘振閥將自動打開放氣，致使進口的流量增加，進而工作點可由喘振區移至穩定工作區，從而，消除了進氣流量小、沖角過大引起喘振的可能性：8）并聯運行的兩臺風機，一旦發生搶風現象，就應馬上調整兩臺風機。保持適當的風量偏差，消除喘振。9）風機連續運行3～6個月，進行一次滾動軸承檢查，檢查滾動體與內圈、外圈間隙松動程度，內圈與軸配合松緊程度．
   3、結語
   以上提及的幾個方面的故障會影響風機的性能，并引起風機的強烈振動及大噪聲的出現，更有甚者，導致風機葉片疲勞損壞、造成事故，這是一個不容忽視的問題，但這些故障是可以克服的，只要我們按照正確的方法進行檢修與維護，就可確保系統的安全可靠高效運行，提高經濟和社會效益。