ZJT - 30型隔爆兼本安智能變頻調(diào)速裝置具有很強的控制能力，成功地解決了頻繁啟停的井下順槽帶式輸送機的軟啟動問題。采用交流變頻器可減小啟動電流，增大啟動轉(zhuǎn)矩。ZJT - 30型變頻器是一種采用ICBT逆變的變頻器，可將鼠籠型電機的啟動轉(zhuǎn)矩提升到額定轉(zhuǎn)矩的2倍以上，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，調(diào)速范圍廣，節(jié)能顯著。
    傳統(tǒng)的順槽帶式輸送機采用電機+偶合器+減速器聯(lián)合拖動，整套系統(tǒng)由工作在額定轉(zhuǎn)速的異步電動機，通過液力偶合器與減速器來驅(qū)動滾筒，通過滾筒與膠帶間的摩擦力來帶動膠帶運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)的關(guān)鍵傳動設(shè)備是液力偶合器，但因液力偶合器起動力矩小、動態(tài)響應(yīng)慢，因此會出現(xiàn)一些不理想的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在：
    (1)投入偶合器前要先將電機全頻、全壓啟動后再加液壓去偶合減速器。這種啟動方式啟動電流大，啟動力矩小，投切時機械振動大，使膠帶受沖擊大而易斷。
    (2)液力偶合器存在機械磨損和老化、漏油、性能逐年降低以及故障率較高、設(shè)備維修費用高且難度大等問題。
    (3)帶式輸送機效率低，損耗大，偶合器的投入造成了偶合性無功轉(zhuǎn)差，浪費電能。
    (4)液力偶合器故障時，無法切換到工頻旁路運行，必須停機檢修，且維修復(fù)雜，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
    (5)液力偶合器不能解決電機同軸傳動間的同步與功率平衡關(guān)系，造成不少的無功環(huán)流電耗。
  針對以上問題，經(jīng)相關(guān)技術(shù)論證，淮南礦業(yè)集團張北煤礦決定改進工作面帶式輸送機控制方式，選用唐山開誠電器有限公司生產(chǎn)的ZJT - 30型變頻器來替代偶合器。
1、對變頻器主要技術(shù)條件的要求
    由于變頻器須安裝在有瓦斯、煤塵、爆炸的危險環(huán)境中，因此要求變頻器具有極高的可靠性和防護性。基于以上工作特點，變頻器須滿足以下主要技術(shù)條件：
    (1)具有高可靠性、穩(wěn)定性、防護性和長期運行的質(zhì)量指標(biāo)；
    (2)具有工頻運行的旁路功能，一旦出現(xiàn)故障，能夠讓電機切換到工頻運行；
    (3)能夠使3臺電機同步軟啟動、軟停止，且啟動、停止能按所設(shè)定的特性曲線運行，在運行過程中能夠自動地實現(xiàn)轉(zhuǎn)差調(diào)節(jié)和功率平衡調(diào)節(jié)；
    (4)輸出力矩不小于電動機額定力矩的2倍，滿足負(fù)載變化大的承受能力和煤炭壓帶時的再起動能力；
    (5)具有制動能量和電機的轉(zhuǎn)差再生能量的利用功能；
    (6)須滿足煤礦電控系統(tǒng)的功能接口和監(jiān)控要求；
    (7)帶式輸送機在煤量不大和安裝膠帶的情況下要求降速運行；
    (8)啟動過程要求平穩(wěn)，無沖擊。
2、ZJT - 30型變頻器主要技術(shù)參數(shù)
    (1)輸入電源電壓AC660 V/AC1140V，頻率50Hz：
    (2)電壓允許波動范圍- 15%~+10%，頻率允許波動范圍±2,5%；
    (3)輸出頻率范圍0～50hz連續(xù)可調(diào)；
    (4)起動延時時間0-180 s可調(diào)：
    (5)功率因數(shù)cos∮> 0.95;
    (6)變頻器設(shè)有過壓、欠壓、過流、過載、功率元件過熱和電機缺相等保護；
    (7)內(nèi)含有RS-485通信接口，可與礦網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。
3、變頻器控制與運行
3.1  系統(tǒng)的控制
    系統(tǒng)控制可分為集中控制、遠(yuǎn)方控制、就地控制3種控制方式。
    (1)集中控制方式這是一種帶式輸送機保護投入使用、系統(tǒng)由膠帶保護進行控制的方式，此時變頻器不投入使用。
    (2)遠(yuǎn)方控制方式此時膠帶保護不投入使用，是備用應(yīng)急開車狀態(tài)，系統(tǒng)由變頻器進行控制。
    (3)就地控制方式此時保護不投入使用，是變頻單機點動試運行狀態(tài)，由變頻器就地控制。
    故障狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)不能啟動時，可能是系統(tǒng)非正常停車造成的，造成非正常停車的原因有變頻器故障、饋電開關(guān)掉電、控制接線有問題、3臺啟動方式不同等。
    雙拖狀態(tài)：當(dāng)系統(tǒng)中某臺電機的控制系統(tǒng)有問題（饋電開關(guān)不能使用、變頻器不能使用、電機不能使用、機械系統(tǒng)有問題等），系統(tǒng)可利用其他2臺電機在減負(fù)荷的狀態(tài)下雙拖使用。
3.2系統(tǒng)的運行方式
    本系統(tǒng)有工頻運行、變頻運行、變頻啟動工頻運行3種運行方式，其轉(zhuǎn)換由安裝在變頻器本安腔內(nèi)部的3擋轉(zhuǎn)換開關(guān)控制。工頻運行控制方式是一種備用方式；變頻運行控制運行方式是試運行的方式，一般情況下不接線，不能使用；變頻啟動工頻運行控制運行方式，是設(shè)備的主要運行方式。
4、使用注意事項
    (1)由于變頻器工作在較潮濕的環(huán)境中，使用時要定期更換干燥劑，在井下停止工作時盡量不要斷掉設(shè)備電源，斷掉電源一段時間后重新使用之前，要打開防爆主腔確認(rèn)內(nèi)部是否有潮濕積露存在，如發(fā)現(xiàn)潮濕需采取除濕措施后方可使用。
    (2)負(fù)載運行過程中盡量減少瞬時停電次數(shù)。
    (3)禁止對變頻器主回路及控制回路進行耐壓試驗，對與變頻有電路聯(lián)系的相關(guān)設(shè)備進行耐壓試驗之前應(yīng)將與變頻器相關(guān)的電路切斷。
    (4)受載波頻率的影響，變頻器與電機間最大距離應(yīng)在50 m以內(nèi)，接線最好敷設(shè)于金屬管內(nèi)，為防止干擾，輸出電纜應(yīng)選用屏蔽電纜。
    (5)變頻器需頻繁起動時，勿將電源關(guān)斷，必須使用起停鈕作起停操作，以免損傷整流橋。
    (6)變頻器的輸出相序不受輸入相序的影響，改變輸入相序并不能改變變頻部分的相序輸出。在工頻系統(tǒng)的輸入供電改變時，應(yīng)對變頻器的工頻、變頻狀態(tài)下電機的轉(zhuǎn)向進行測試，以防事故發(fā)生。
5、結(jié)束語
    變頻調(diào)速裝置用于帶式輸送機控制系統(tǒng)，拓展了IGBT變頻器應(yīng)用領(lǐng)域，具有調(diào)速性能好、節(jié)能效果顯著、運行工藝安全可靠等優(yōu)點，對于提高勞動生產(chǎn)率、改善帶式輸送機頻啟的穩(wěn)定性、降低能耗具有現(xiàn)實意義。