雷蒙磨是非金屬礦行業(yè)應用非常廣泛的一種粉碎設備，它具有性能穩(wěn)定，適用范圍廣，結構簡單，操作方便，處理能力較大等一系列優(yōu)點，但它通常屬于初級加工設備，產(chǎn)品細度在100～325目之間，而且分級精度較差，產(chǎn)品中含有較大顆粒，限制其進一步的拓寬應用，近年來，國內(nèi)的許多高等院校和科研單位，對傳統(tǒng)的雷蒙磨生產(chǎn)線進行技術改造，主要集中在風送和分級系統(tǒng)方面，使其產(chǎn)品細度提高到600～800目，得到了廣大用戶的好評與重視。我公司作為專業(yè)的成套礦山設備的生產(chǎn)廠家，根據(jù)市場的需要和用戶的要求研制開發(fā)具有高技術經(jīng)濟性能的新一代雷蒙磨機，幾年來博采眾長，潛心研究，反復改進，終于形成一套高效節(jié)能，經(jīng)久耐用而且具有生產(chǎn)1 250目以下超細加工能力的CXRM系列新型雷蒙磨機，經(jīng)過2a多用戶實際生產(chǎn)使用證實其具優(yōu)異的技術性能和良好的經(jīng)濟效益。
1、國外發(fā)展水平
    我們對日本、美國、德國等生產(chǎn)廠家考察，除少量還應用老式機型于普通粉體加工外，明顯的發(fā)展是對其進行原理和結構上的改進，主要配置了超細分級閉路系統(tǒng)，大大拓寬其應用范圍，常見的如立式壓輥磨，通常可以直接生產(chǎn)1 250目以下的超細粉，如再配備更精的超細分級設備，則可以分離出2 500目以下的超細粉，以滿足不同用戶的需要，因其生產(chǎn)能力大，能耗低，控制容易，自動化程度高而深受規(guī)模型生產(chǎn)廠家的歡迎，但該設備價格昂貴，維護要求高，在國內(nèi)還沒有得到普及，但從其機理而言，與雷蒙磨相差無幾，因此可以深信，在原有雷蒙磨設備上進行挖潛改造，一樣可以大大提高其設備性能。
2、雷蒙磨使用現(xiàn)狀
    縱觀目前大部分雷蒙磨生產(chǎn)線的加工過程，無外乎四個主要環(huán)節(jié)：給料—粉碎一分級一收粉。而其中粉碎與分級又是核心環(huán)節(jié)，原設備普遍存在以下問題
   （1）入磨原料較粗，給料量得不到最佳控制。目前雷蒙磨4R、5R都采用普通鄂式破碎機破碎大塊原料，一般從200mm破碎到25～40mm就入磨了，由于原料較粗、塊大，輥子碾料時彈跳造成振動噪音較大，生產(chǎn)效率較低，喂料采用電磁振動給料機，一般憑經(jīng)驗控制，為了避免壓腔堵料，通常采用“吃半飽”的狀態(tài)，影響出粉效率。
    （2）雷蒙主機中的輥子與磨圈之間通過鏟刀喂料，不斷的碾壓原料是磨機粉碎的主要環(huán)節(jié)，掛在梅花架上的懸輥裝置在主軸旋轉時產(chǎn)生的離心力的作用下，壓向磨圈，在磨擦力作用下，使輥子作自轉運動。這種壓向磨圈的輥子的自轉運動，形成對原料的碾壓過程就是造成粉碎的主要機理。但是這種壓力的明昱不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動噪音較大的主要原因之一，所以，目前很多廠家千方百計在增加這種正壓力，如采用壓力彈簧和液壓油缸施力的辦法，但這樣就帶來設備的復雜和價格的提高，傳統(tǒng)雷蒙磨的懸輥自由擺式結構在運動時，可以自由躲開一些硬的，一次性難以粉碎的大塊料，雖然降低了一些生產(chǎn)效率，但卻保護了磨輥裝置不易破壞，因此簡單可行的辦法是增加其離心力，大家知道，離心力取決于磨輥裝置的等效質(zhì)量m和旋轉角速度山。所以要增加離心力就要增加磨輥裝置的等效質(zhì)量和提高主軸的速度，但這取決于主機的功率和結構的可靠性。
   （3）粉體分級是傳統(tǒng)雷蒙磨的一個“瓶頸”環(huán)節(jié)，它通常采用一個類似風扇的分析器。其葉片少、窄，轉速低而且內(nèi)外線速度不均勻，漏灰環(huán)節(jié)多，造成分級效率較差，外泄大顆粒較多。目前國內(nèi)一些廠家采用增加葉片數(shù)量，搞雙層結構和提高轉速的辦法，雖然提高一些分級細度，但作用不大，尤其是成品中的大顆粒含量仍然很高。另外，分級精度還與供風系統(tǒng)的風量和風壓匹配有關。傳統(tǒng)雷蒙磨的鼓風機是為生產(chǎn)100～325目以下粉體設計的，通常是風量大，風壓小，這也影響分級的效果。
    （4）傳統(tǒng)雷蒙磨的收粉系統(tǒng)是采用旋風收塵器實現(xiàn)的，這種單筒式大旋風收塵器是為-325目以下粉體設計的，用于微細粉收粉效率很低，有的雖增加小旋風，二次收粉，但跑空的細粉量仍然較多，而且整條生產(chǎn)線處在正壓下運行，粉塵外溢，環(huán)境污染，工作條件差，粉體損失嚴重。
3、改進措施
    我們首先確定設計目標，將新型CXRM-5R的生產(chǎn)細粉范圍定在325-1250目，其產(chǎn)量325目的要求不低于老產(chǎn)品，但大顆粒要明顯減少，而1 250目的超細粉產(chǎn)量要達到QLM-630的水平，即1000kg/h左右，全線裝機容量≤200kW，我們采取了以下措施
    （1）減少入磨粒徑喂精料），選用細鄂式破碎機，使入磨粒徑在15mm以下。
    （2）采用自動反饋控制系統(tǒng)，檢測和控制進入分級機的粉塵濃度，利用分級機電機的負荷電流變化來控制電磁振動給料機的給料量，可根據(jù)不同工況設置控制范圍，從而實施最佳工藝匹配，在不堵料壓腔并確保分級精度的前提下，最大限度地提高生產(chǎn)效率。
    （3）改進主傳動的參數(shù)和結構，根據(jù)我們的長期試驗和檢測，超細5R雷蒙磨在加工400目以上的細粉時，其主機和鼓風機的負荷電機隨著細度的增加，產(chǎn)量的減少而不斷減少見表1。
表1  超細5R雷蒙磨生產(chǎn)試驗檢測

生產(chǎn)細度（目）	325	500	800	1000	1250
主電機電負荷率（%）	90	75	60	50	45
鼓風機點負荷率（%）	85	73	62	54	50

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