顆粒機(jī)以其高效,方便,快捷等優(yōu)點(diǎn)深受廣大用戶喜愛.顆粒機(jī)作為顆粒飼料的主要生產(chǎn)工具,其生產(chǎn)量一直使廣大用戶關(guān)心的問題.在實(shí)際操作中,影響顆粒機(jī)產(chǎn)量的原因有很多,處理方法也不一.下面詳細(xì)說一下影響顆粒機(jī)產(chǎn)量的因素及常見的處理辦法。
1.顆粒機(jī)的模具好壞是影響產(chǎn)量的一個(gè)重要因素,模具是顆粒機(jī)的心臟,其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)顆粒機(jī)產(chǎn)量的影響至關(guān)重要.必須使用原廠(機(jī))件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的模具,在材質(zhì)與硬度、壓縮比方面 嚴(yán)格要求.使用前,要用麩皮、細(xì)沙、機(jī)油按一定的比例混合均勻,對(duì)模具進(jìn)行合理、耐心、細(xì)致、充分的研磨,研磨三十分鐘至一小時(shí)后不用停機(jī)可直接投料生產(chǎn).壓輥(輪)與環(huán)模(模板)的間隙不能太大或過小.太大,產(chǎn)量低,顆粒密度差;過小,機(jī)械磨損厲害,縮短模具使用壽命.在使用中,原料內(nèi)添加少許油脂,也能有效地增加產(chǎn)量,減少模具磨損.生產(chǎn)結(jié)束后,用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘,讓油料充滿模具孔,以使下次工作時(shí)開機(jī)就能投料生產(chǎn).這樣做既保養(yǎng)模具(模板),降低能耗,又能增加產(chǎn)量。
因此選購顆粒機(jī)一定要仔細(xì)查看模具的情況,使用過程中一定要注意模具的狀況,如果損壞,應(yīng)聯(lián)系廠家及時(shí)更換。
2.自動(dòng)化程度與結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能與相互間配置關(guān)系不合理。
小型機(jī)器可人工上料,出料自然晾曬,但大中型成套設(shè)備(或機(jī)組)必須要搭配合理,齊全有效,如粉碎、攪拌、除鐵裝置、機(jī)械上料、電腦配料、模擬監(jiān)控、混合、冷卻、鍋爐、除塵等設(shè)備與工藝不可或缺.電壓低、功能小、場(chǎng)地狹窄、蒸汽壓力不夠,原材料與添加劑更換頻繁,物料殘留嚴(yán)重,水分配比失調(diào),傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑緊固不到位,跑冒滴漏現(xiàn)象存在;原材料與所用機(jī)型或模具、動(dòng)力要求差距大等等諸如此類的原因,也對(duì)顆粒機(jī)、顆粒機(jī)、顆粒飼料機(jī)、飼料制粒機(jī)的產(chǎn)量有較大影響.只有掌握各部位性能與相互間配置關(guān)系,遵章作業(yè),對(duì)癥處理,才能提高顆粒機(jī)的有效產(chǎn)量。
3.工作時(shí)間安排錯(cuò)位,準(zhǔn)備工作不夠全面.
有些用戶,為抓產(chǎn)量,工作時(shí)間延長(zhǎng),人員疲勞現(xiàn)象嚴(yán)重,機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)甚至帶病作業(yè),機(jī)器得不到及時(shí)的檢修、注油、冷卻,人與機(jī)器消極怠工、誤工現(xiàn)象嚴(yán)重.備用模具及配件準(zhǔn)備工作不充分,對(duì)機(jī)型與適用原料認(rèn)識(shí)不夠.這些問題雖然看似無關(guān)緊要,但如果處理得當(dāng),在生產(chǎn)中會(huì)有不錯(cuò)的回報(bào)。
4,最重要的就是要根據(jù)自己的需要選擇適合自己的機(jī)型,這個(gè)可以把自己的需求告訴生產(chǎn)廠家,由他們給你推薦適合你的顆粒機(jī)。
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