一、保養(yǎng)和維護(hù)
1、定期檢查
秸稈壓塊機(jī)電器元件控制配電柜是否接觸良好，靈敏可靠，注意防潮，防塵，保持柜內(nèi)清潔。此設(shè)備應(yīng)根據(jù)用戶使用情況定期保養(yǎng)，檢查所有零件的磨損，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換新件，檢查各部位的軸承，應(yīng)進(jìn)行清洗和定期保養(yǎng)。
2、為了防止軸承的磨損定期由于缺乏油和油脂。主軸各占一半黃油槍注油，一次每日一次注油滾子軸承。轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須保持足夠的潤(rùn)滑油。
3、壓輥和環(huán)模壓塊機(jī)的主要組成部分，因此，經(jīng)常檢查壓輥和環(huán)模之間的間隙是適當(dāng)?shù)模_的位置，緊固螺栓松緊度，是否要加少許油，以確保正常使用。平模為了延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)注意正確使用平模，尤其是平模具保持清潔，檢查，不得用于拆遷錘，以避免損壞表面光潔度。腦海中，當(dāng)安裝模塊用膠合板，保持清潔的接觸面，接觸面還是不錯(cuò)的。請(qǐng)務(wù)必檢查商店平模緊的情況下，無(wú)松動(dòng)。如果有一個(gè)堅(jiān)硬的物體，鋼材，石材等。到扁平模頭孔，必須及時(shí)清除，加壓輥和環(huán)模，以避免損壞。
4、不要停止，確保平模材料清潔，加油腐蝕。的一天結(jié)束后，你應(yīng)該檢查有無(wú)松動(dòng)的連接固定位置，注油部位漏油。
二、常見(jiàn)故障及排除方法
1、材料去世后，電機(jī)啟動(dòng)
成型材料后無(wú)法啟動(dòng)，因?yàn)樵诓牧辖Y(jié)塊的停機(jī)時(shí)間，死卡住或關(guān)機(jī)沒(méi)死在水中引起的干燥和死模具的材料。他們被排斥在外是模具材料的平整，清潔，對(duì)物料含水率，然后再打開(kāi)電機(jī)和重新發(fā)布。
2、不成形啟動(dòng)飼料
引導(dǎo)牧草水分不當(dāng)或模具內(nèi)溫度的熱變形是由于沒(méi)有達(dá)到工作要求。原料水分含量應(yīng)介于15％至22％的情況下，成塊率98％以上，其排除是要添加到飼草水分的要求的水含量，而且能延長(zhǎng)一開(kāi)始的時(shí)候提高材料處理模具內(nèi)的溫度，為了更好地塑造飼草。
3、突然節(jié)奏的震動(dòng)或發(fā)送定期的聲音
這種情況發(fā)生時(shí)，因?yàn)橛须y改碎片落入孔有一個(gè)松動(dòng)的機(jī)械部件，生產(chǎn)過(guò)程，然后通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件松動(dòng)轉(zhuǎn)彎時(shí)所造成的。的補(bǔ)救措施，立即停止檢查并清除雜物模孔和檢查機(jī)械部件緊固好松動(dòng)的部分，然后重新啟動(dòng)。
4、生產(chǎn)力下降
生產(chǎn)率下降，模口間隙之間的軋輥和壓力引起的肖大，只要輥和壓力調(diào)整到最小的電路小片之間的間隙，它可以解決的原因。
5、電機(jī)聲音沉悶或尖叫
會(huì)發(fā)生這種情況，因?yàn)樵摬牧希乖摬牧咸傻奶啵刑嗟牟牧锨唬斐啥氯８淖兎椒ǎ紫龋{(diào)整材料的水分，二是清理環(huán)模內(nèi)材料，三是根據(jù)電流表送料速度，速度快，飼養(yǎng)越多，速度慢少喂。
6、塊的速度不穩(wěn)定
原因是未能加入材料是不均勻的，應(yīng)根據(jù)米速度喂養(yǎng)，速度快，更多的喂養(yǎng)，速度慢少喂。盡可能均勻地連續(xù)地供給，從而使材料形成壓塊更好。
7、輥打滑
滾子圓柱滾子打滑磨損嚴(yán)重，因?yàn)榛ㄅ瑁蛞驯淮蚰サ脑颍瑧?yīng)修理或更換輥壓輥。
8、電機(jī)不啟動(dòng)
是誰(shuí)的錯(cuò)，材料堵塞卡住，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行或有泄漏。補(bǔ)救措施是：電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置，然后開(kāi)始清理堵塞材料;漏電保護(hù)等安全裝置，檢查是否有泄漏，然后打開(kāi)電機(jī)。
