1、冷卻干燥工藝
1.1顆粒飼料冷卻干燥工藝
    一般是由木屑顆粒機(jī)壓制成的顆粒經(jīng)閉風(fēng)喂料器進(jìn)入冷卻器，在機(jī)內(nèi)停留一段時(shí)間，同時(shí)由風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，使冷風(fēng)穿過料層進(jìn)行熱交換，帶走顆粒料散發(fā)出來的熱量和一定的水分，實(shí)現(xiàn)顆粒冷卻。制粒機(jī)、閉風(fēng)喂料器、冷卻器，采用主體垂直布置，這樣配置的優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡單、合理；而缺點(diǎn)是需要較高的廠房。有一些小型飼料廠為了降低建筑費(fèi)用，在制粒機(jī)與冷卻器中間增加一臺(tái)斗式提升機(jī)，使其制粒機(jī)、斗式提升機(jī)與逆流式冷卻器一字排開，以降低整體高度，這樣作是不可取的。因?yàn)橛芍屏�機(jī)壓制出的顆粒溫度高達(dá)80C，如讓其直接進(jìn)入斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的送料筒、傳送帶與畚斗長期直接與高溫的潮濕空氣接觸，送料筒、傳送帶、畚斗就會(huì)被腐蝕，造成不必要的損失，并且影響正常生產(chǎn)。
1.2形式
    冷卻器的形式是多種多樣的；無論采用哪種型式，其工作原理基本是相同的，大都是利用冷風(fēng)通過冷卻器內(nèi)的熱顆粒，帶走水分，降低溫度。那么在冷卻器頂部加一臺(tái)關(guān)風(fēng)器，是非常必要的。它能使顆粒順利進(jìn)入，并且避免漏風(fēng)。
1.3冷卻
    冷卻器通常采用的是逆流式冷卻器，通過逆流式冷卻器的風(fēng)是在冷卻器底部均勻進(jìn)入的，冷卻器內(nèi)的顆粒充分接觸空氣。工藝設(shè)計(jì)中，必須保證顆粒料在冷卻器中停留15~25 min，這樣才能保證顆粒內(nèi)外被充分冷卻干燥。
1.4冷卻風(fēng)管與卸料器
    冷卻風(fēng)管是風(fēng)的通道，在工藝設(shè)計(jì)中，卸料器應(yīng)盡量靠近冷卻器，還需特別注意的是應(yīng)盡量縮短風(fēng)管的水平段，以避免物料在管中沉積，造成堵死現(xiàn)象。
1.5配置
    風(fēng)機(jī)的配置是冷卻干燥顆粒的關(guān)鍵。風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，取決于顆粒機(jī)的產(chǎn)量與顆粒形狀大小。
2、應(yīng)用
    (1)每種規(guī)格的制粒機(jī)不可能都有一臺(tái)相匹配的冷卻器，實(shí)際上冷卻器均有一個(gè)適用范圍。一般是應(yīng)用同截面的冷卻器，增高或縮短冷卻器的方箱高度，在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)容量，以保證顆粒的冷卻時(shí)間。若冷卻器的方箱太高，可能造成顆粒料層過厚，影響通風(fēng)效果；二是通過風(fēng)機(jī)風(fēng)量的變化來調(diào)節(jié)，若風(fēng)量過大，熱顆粒表面冷卻迅速，內(nèi)部所含熱量和水分未被吸出，易造成顆粒破裂，影響顆粒表面質(zhì)量和成型率，同時(shí)也為下道工序設(shè)置了障礙。
    (2)在生產(chǎn)操作過程中，應(yīng)注意冷卻器放料的流量。在保證質(zhì)量的前提下，盡量使其放料量與制粒機(jī)產(chǎn)量相匹配，使顆粒在冷卻器中平移過渡。這樣冷卻的顆粒效果均勻，不致有干濕不勻的現(xiàn)象。在單機(jī)的設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮這一點(diǎn)，一般采用上、下料位器來控制冷卻器放料的開啟和停止。
    (3)冷卻風(fēng)管的截面尺寸，在設(shè)計(jì)時(shí)也是很重要的。在風(fēng)量一定的條件下，風(fēng)管的截面尺寸大小決定風(fēng)速的大小。管徑越大，風(fēng)速越小；反之，管徑越小，則風(fēng)速越大。風(fēng)速過大，易將物料吸走，會(huì)造成管道堵塞、回收困難等現(xiàn)象。一般管路中風(fēng)速控制在15—20 m/s。
    (4)冬天，風(fēng)管外表面接觸冷空氣，而風(fēng)管內(nèi)是潮濕的熱風(fēng)，這樣在風(fēng)管外表面形成冷凝水，易吸附物料。脫落下來的物料為泥漿狀，很難回收利用，給企業(yè)造成不必要的損失。在實(shí)際工藝設(shè)計(jì)中除了盡量縮短風(fēng)管長度外，還應(yīng)在管外包裹巖棉進(jìn)行保溫處理，并且保證整個(gè)管路密封良好，避免風(fēng)量損失。
    (5)進(jìn)入冷卻器中的粉料一般隨風(fēng)進(jìn)入吸風(fēng)管，這樣，管路中的氣流混有粉料，回收混合氣流中的物料就要靠卸料器來完成。卸料器分為下旋式和側(cè)旋式，無論是哪一種型式，卸料器的處理風(fēng)量一般是風(fēng)機(jī)風(fēng)量的1.2~1.5倍。同樣，卸料器的外表面也應(yīng)作相應(yīng)的保溫處理。
    (6)由于管路中的氣流混雜著物料，若風(fēng)機(jī)直接接觸這樣的氣流，風(fēng)葉表面就很容易粘掛物料。尤其在北方冬天，若不是24 h連續(xù)作業(yè)，過一段時(shí)間后，粘貼在葉片上的物料很快被凍結(jié)，風(fēng)機(jī)工作時(shí)就會(huì)破壞轉(zhuǎn)子的平衡，影響風(fēng)機(jī)的壽命。為了避免類似的現(xiàn)象發(fā)生，一般將風(fēng)機(jī)安裝在卸料器的后側(cè)。
3、建議
    冷卻干燥工藝及其配置直接影響著成品顆粒飼料的質(zhì)量。有些細(xì)小的問題，若處理不好可能導(dǎo)致工藝的失敗。諸如物料特性、機(jī)械性能、所在區(qū)域等都是影響顆粒料冷卻干燥的因素，為此，在工藝設(shè)計(jì)中盡量全面考慮，這也是今后在顆粒料冷卻干燥工藝設(shè)計(jì)中需進(jìn)一步探討的課題。