加熱溫度是影響生物質(zhì)壓縮成型的一個(gè)顯著因素。根據(jù)生物質(zhì)的成型機(jī)理，生物質(zhì)中的質(zhì)素能夠聯(lián)結(jié)在一起的基本條件是要有合適的成型溫度。通過(guò)加熱，一方面可使原料中含有木質(zhì)素軟化，起到粘結(jié)劑的作用；另一方面還可以使原料本身變軟，變得容易壓縮。加熱溫不但影響原料成型性，而且影響成型機(jī)的工作效率。溫度過(guò)低，成型燃料出模困難；溫度過(guò)7生產(chǎn)能耗增加，膨脹率增加，成型密度減小，并且有時(shí)會(huì)發(fā)生“放炮”現(xiàn)象，影響生產(chǎn)的連性和威脅操作人員的人身安全。
    膨脹率是影響生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量的一個(gè)主要參數(shù)。膨脹率高時(shí)，成型燃料的密度減小，影響生產(chǎn)率。膨脹率與松弛密度有比較密切的關(guān)系。成型燃料被擠壓出成型筒后，由于彈性變形、吸濕水分和應(yīng)力松弛等因素影響，成型燃料體積膨脹，成型密度逐漸減小，一定時(shí)間后其密度基本趨丁．穩(wěn)定，此時(shí)成型塊的密度稱(chēng)為松弛密度，且成型燃料在成型腔里的密度與喂入量無(wú)關(guān)，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)等生物質(zhì)壓縮成型機(jī)械設(shè)備。
1、試驗(yàn)原料和設(shè)備
    本次試驗(yàn)地點(diǎn)為安徽省蚌埠地區(qū)的生物質(zhì)成型燃料加工廠，機(jī)型選用的是改進(jìn)后的HPB-V型液壓式生物質(zhì)成型機(jī)，成品直徑為105mm。生物質(zhì)原料選用含水率為10～15%，粉碎粒徑<10mm的花生殼。
    HPB-V型液壓式生物質(zhì)成型機(jī)采用電加熱器對(duì)原料進(jìn)行加熱，在左右各安裝一套，每套都裝有溫度傳感器。試驗(yàn)過(guò)程中，需要記錄電加熱器溫度傳感器的數(shù)據(jù)。利使用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量剛出模的成型燃料的表面溫度；使用中心溫度測(cè)試儀測(cè)試剛出模的成型燃料的內(nèi)部溫度；使用游標(biāo)卡尺測(cè)量剛出模的成型然料的尺寸和完全冷卻后的尺寸，由于成型燃料出模后溫度下降，應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)完成上述的溫度記錄工作。
2、試驗(yàn)結(jié)果與分析
    成型燃料在生產(chǎn)過(guò)程中，電加熱器的溫度一般都是被設(shè)定在一個(gè)溫度，由表3-7看出，電加熱器的溫度是變化的，這主要是因?yàn)樵�料在成型筒、保形筒�?nèi)被擠壓時(shí)吸收的熱量不同造成的。HPB-V型生物質(zhì)成型機(jī)工作時(shí)會(huì)根據(jù)情況來(lái)調(diào)整電加熱器的開(kāi)關(guān)，電加熱器溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)會(huì)停止加熱，低于一定溫度時(shí)，電加熱器啟動(dòng)，這個(gè)設(shè)計(jì)可以節(jié)約不必要的加熱浪費(fèi)，降低了一部分生產(chǎn)能耗。成型燃料表面的溫度要遠(yuǎn)低于電加熱器的溫度，甚至中心溫度接近于生產(chǎn)廠房的室溫。成型燃料在成型筒、保形筒內(nèi)被擠壓成型時(shí)吸收的熱量是有限。在生產(chǎn)過(guò)程中，電加熱器不需要滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行，大幅度的減少了生產(chǎn)能耗。在選擇電加熱器時(shí)，大功率的比小功率的更合適，大功率的加熱快，能耗高；小功率的加熱慢，能耗低，由于生產(chǎn)過(guò)程中，小能耗的電加熱器會(huì)出現(xiàn)加熱不及時(shí)的現(xiàn)象，綜合考慮下選擇大功率的電加熱器。當(dāng)電加熱器的溫度升高時(shí)，膨脹率也升高，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究，控制加熱溫度，增加喂入量都可以有效的解決膨脹率高的問(wèn)題。