1、日本稻谷干燥發(fā)展歷程
    日本的農(nóng)業(yè)以水稻生產(chǎn)為主，水稻種植面積占糧食總面積的70%左右，稻谷產(chǎn)量占糧食總產(chǎn)量的90%以上。1997年水稻種植面積195萬hm 2，單產(chǎn)6416kg/ hm2，總產(chǎn)量達(dá)1253億t。
    日本1925年就開始人工于燥糧食的開發(fā)研究工作，已發(fā)展幾十年，經(jīng)歷了自然干燥一半機(jī)械化干燥一機(jī)械化干燥一程控全自動化干燥過程。1955年，結(jié)構(gòu)簡單的“平型靜置式干燥烘干機(jī)”研制成功，成為谷物干燥烘干機(jī)的開端。到1960年，以手扶拖拉機(jī)為動力的犁耕、碎土和中耕機(jī)械得到普及推廣，實(shí)現(xiàn)丁機(jī)械動力取代人、畜力作業(yè)，與此同時，簡易的臥式通風(fēng)干燥烘干機(jī)逐漸取代了自然晾曬干燥，到1966年在全國推廣干燥烘干機(jī)就達(dá)107萬臺。
    1966年開發(fā)出高效循環(huán)式緩蘇干燥烘干機(jī)，使稻谷干燥出現(xiàn)了劃時代的進(jìn)步，促使鄉(xiāng)村稻米中心( RICECENTER)的建立。鄉(xiāng)村稻米中心主要是從稻谷干燥、調(diào)制（礱谷、分選）到包裝、發(fā)貨等工序-一攬子處理的共同干燥調(diào)制設(shè)施。為了使得稻谷投進(jìn)和排出干燥烘干機(jī)容易，以及適應(yīng)聯(lián)合收割機(jī)的推廣普及帶來的大量濕谷處理的需要，在稻米中心配置了大量的稻谷貯藏倉，臺稱鄉(xiāng)村糧倉( COUNTRYELEVATOR)。為了進(jìn)一步加大稻谷干燥設(shè)施的年利用率和處理能力，自1975年起在鄉(xiāng)村糧倉上配置了濕谷干燥貯藏倉，讓濕谷在貯藏倉內(nèi)緩慢地干燥，從而延長了干燥處理前的貯存時間，依此發(fā)展起來的干燥設(shè)施稱為貯藏干燥設(shè)施，日本俗稱干燥倉庫(DRYSTORE)。它是干燥和貯藏在同一容器內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的設(shè)施，在水稻生產(chǎn)規(guī)模較大的地方較普及。到1992年，日本約有RC3459個，處理面積38萬hm2：有CE528處，處理面積16萬hm2。90年代日本稻谷干燥烘干機(jī)械化發(fā)展?fàn)顩r如表1所示。表中顯示，日本稻谷機(jī)械化干燥率己達(dá)到90%，進(jìn)行的方式是多樣的，個人單獨(dú)機(jī)械干燥占較大比例，共同干燥的比例較小，但比例不斷上升。
2、日本稻谷干燥設(shè)備主要類型
    日本特別重視干燥質(zhì)量，尤其是對稻谷干燥后的品質(zhì)要求較高，就稻米的品質(zhì)進(jìn)行了大量的研究。目前日本已經(jīng)研制出測定干后稻谷品質(zhì)的儀器（食昧計(jì)），它能定量地測出稻米的口味。為了保證干后稻米的品質(zhì)，日本總結(jié)了一系列的經(jīng)驗(yàn)，主要有：(1)收獲后立即干燥。經(jīng)驗(yàn)表明，含水率在24%以上的稻谷，放置10h以后再烘干則味道不好，所以收獲后要立刻烘干。(2)干到合適的水分。當(dāng)年食用的稻谷應(yīng)干到15%的含水率，不要過低，如果千后儲存則應(yīng)干燥到13%。(3)采用好的干燥烘干機(jī)械。應(yīng)采用低溫大風(fēng)量，干燥均勻無爆腰，緩蘇時間選擇合理的稻谷干燥烘干機(jī)，富通新能源銷售木屑烘干機(jī)、鋸末氣流式烘干機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
    在品質(zhì)研究的基礎(chǔ)上，開發(fā)了多種儀器來控制干后稻谷的品質(zhì)，并以此作為評價干燥烘干機(jī)的一個重要指標(biāo)。由于生產(chǎn)模式的原因，日本主要發(fā)展中小型設(shè)備。為了獲得較好的品質(zhì)，日本干燥烘干機(jī)往往犧牲干燥效率，因此設(shè)定的降水率較低，干燥時間長，干燥成本較高。其設(shè)備的主要特點(diǎn)是性能可靠，加糧、卸糧、除塵、通風(fēng)、稱重、水分測量、風(fēng)溫、風(fēng)速、時間設(shè)定及緊急情況報(bào)警等全部由電腦控制．干燥前針對稻谷的品種和水分狀態(tài)，可選擇最佳的操作參數(shù)．干燥過程中對水分進(jìn)行實(shí)時檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行操作參數(shù)的調(diào)整。機(jī)型主要為循環(huán)式及固定床式。主要燃料是煤油．有時也用稻殼。
    循環(huán)式干燥烘干機(jī)在日本被廣泛使用，新機(jī)型全部采用電腦自動控制。該機(jī)型干燥段是根據(jù)薄層干燥原理設(shè)計(jì)的，即在送風(fēng)機(jī)和二級串聯(lián)的吸引風(fēng)機(jī)作用下，較低溫度（一般為40～50C）的熱空氣．以高風(fēng)速，大風(fēng)量強(qiáng)行通過薄層谷物，空氣流動方向與谷物流動方向相互垂直，使熱空氣與谷物充分接觸，實(shí)現(xiàn)干燥谷物的目的。經(jīng)過干燥段的谷物由下部間隙排糧裝置排出，再經(jīng)輸送、提升、均分等裝置，被帶到烘干機(jī)上部的緩蘇段，谷物由緩蘇段再逐步進(jìn)入干燥段。這樣周而復(fù)始的循環(huán)干燥過程，是通過短時間的受熱蒸發(fā)掉表層水分，長時間的緩蘇使內(nèi)部水分向表層移動擴(kuò)散，二者相互協(xié)調(diào)，保證了干燥后的谷物有較好的品質(zhì)。循環(huán)式干燥烘干機(jī)將谷物含水量由24%降到14.5%，一般需要13h。
    回歸自然的心態(tài)、對稻谷品質(zhì)極端的追求和節(jié)約能源的需要，日本已經(jīng)開始把太陽能應(yīng)用于糧食干燥業(yè)中，開發(fā)了自動化的太陽能干燥設(shè)施。太陽能干燥設(shè)掩是在玻璃溫室內(nèi)，設(shè)計(jì)安裝一種具有攪拌裝置的平面槽式通風(fēng)干燥烘干機(jī)，整個系統(tǒng)主要由谷物輸入裝置、谷物攤放裝置、谷物攪動裝置、通風(fēng)系統(tǒng)、溫室建筑、輔助加熱裝置和谷物輸出裝置及控制和監(jiān)測設(shè)備等7部分組成。主要作業(yè)過程是：通過斗式提升機(jī)，將經(jīng)粗選的谷物送到干燥槽，鋪放平整；在攪動裝置攪動同時，谷物上部的熱空氣在吸風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過谷層，加熱谷物并帶走谷物釋放出來的水分，每100kg谷物通風(fēng)量為0.03m3/s。
    安裝在鷲富盯干燥調(diào)制中心的太陽能干燥設(shè)備建成于1993年，干燥烘干機(jī)容量為50t，總投資1252億日元，其中國家補(bǔ)貼50%，政府投資50%。晴天時，干燥室氣溫可達(dá)50℃。干燥水稻，平均每1h降水幅度為0.3%。
    稻谷的低溫除濕干燥除濕干燥是一種新型稻谷干燥方法，它是科用制冷原理將空氣中的水蒸氣凝結(jié)，變成很干的空氣，然后再鼓入干燥烘干機(jī)中使稻谷干燥，適合于低溫大風(fēng)量的干燥作業(yè)，干燥速率在0.15%/h以下，干后的稻谷品質(zhì)優(yōu)于熱風(fēng)干燥。這種干燥設(shè)備在日本已經(jīng)推廣270臺，可用于干燥稻谷、小麥、大豆和大麥。用這種方法干燥稻谷能耗較低，但是設(shè)備費(fèi)用較高，需要一臺除濕空氣發(fā)生器。
3、日本干燥設(shè)備生產(chǎn)及使用情況
    日本雖然人多地少，但卻有幾家生產(chǎn)谷物干燥烘干機(jī)的專業(yè)廠家，如金子、靜岡、山本、左竹等公司都是生產(chǎn)谷物干燥烘干機(jī)的專業(yè)廠家，他們生產(chǎn)的比較典型的機(jī)型是循環(huán)干燥烘干機(jī)系列，屬于中小型的糧食干燥烘干機(jī)。
    1995年末，日本谷物干燥烘干機(jī)的擁有量為112.1萬臺，平均每公頃擁有稻谷干燥烘干機(jī)0.5臺。1996年干燥烘干機(jī)的年產(chǎn)量為6.4萬臺，國內(nèi)市場銷售5.9萬臺，其中90%以上為循環(huán)式干燥烘干機(jī)，機(jī)型以中小型為主，規(guī)格從每臺裝機(jī)容量0.5～10 t。
    購買和使用干燥烘干機(jī)的對象主要是農(nóng)戶和農(nóng)協(xié)，農(nóng)戶購買的干燥烘干機(jī)多為中小型的，容量一般為800～6000kg:農(nóng)協(xié)、政府和其他合作組織購買干燥烘干機(jī)主要是建立谷物干燥調(diào)制中心，一般要求自動化程度較高，容量較大，無論是農(nóng)戶或者農(nóng)協(xié)購買干燥烘干機(jī)或其他農(nóng)機(jī)產(chǎn)品，一般都可以得到國家給予的50%左右的資金補(bǔ)貼。