隨著人們生活水平的不斷提高，國內(nèi)、外市場對膠合板的需求量在逐漸增大。在這種形4勢下，一些膠合板生產(chǎn)企業(yè)正在不斷地擴大生產(chǎn)規(guī)模，特別是小型的膠合板生產(chǎn)企業(yè)，原有的單板干燥烘干機的生產(chǎn)能力已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要。因此，對單板干燥烘干設備的需求量也在不斷增加。在此，介紹一種小型木材單板干燥機的設計，以適應市場的需要，富通新能源銷售木屑烘干機等烘干機械設備。
    本文介紹的小型單板干燥機與傳統(tǒng)的網(wǎng)帶式和滾筒式單板干燥機不同，它耗電量低、占地面積小，安裝、維修及操作比較容易。該干燥機是強制循環(huán)空氣干燥機，為了達到干燥周期短、干燥質(zhì)量好的目的。對材堆進行特殊設計，單板的裝卸使用材車，為了使整張單板和比較碎的單板都能進行干燥，在高度上將材堆分為兩層，既上部材堆和下部材堆，上層材堆擺放的是整張單板，單板垂直放置，有利于干燥介質(zhì)迅速地將單板中蒸發(fā)出來的水分帶走；下層材堆擺放的是比較碎的單板，由于這些碎單板經(jīng)拼板后，整體強度不是很大，無法進行垂直放置，只能是水平擺放。從干燥介質(zhì)循環(huán)的角度講，不利于單板的水分蒸發(fā)，這在一定程度上影響了單板干燥的速度。
    由于干燥的單板含水率非常高，而且干燥周期短，所以需要的熱量、風量與常規(guī)的木材干燥室相比，都是非常大的．本設計采用側(cè)風機型干燥機，以便于設備的安裝和維修。風機用短軸型軸流通風機，數(shù)量較多。加熱器選用繞片式加熱器。工作間和管路系統(tǒng)在后墻處。
該材車采用角鋼焊接而成，車輪采用萬向輪，以利于向各個方向運動，便于工人在車間內(nèi)裝卸單板，隔網(wǎng)是放置單板的重要部件，采用方鋼與鋼網(wǎng)焊接而成，所有的金屬構(gòu)件都進行了防腐處理．在干燥時．2層或3層單板放置在一層，層與層之間用隔網(wǎng)隔開。這樣既有利于干燥介質(zhì)的循環(huán)，又有效地防止了單板干燥后的變形，實踐證明，這種材堆放置的方法是可行的。
干燥機的內(nèi)部尺寸長：22. 5m  寬：3. 5m高：3. 5m
    材堆尺寸上部材堆．2.44x1.22x1.22m
    下部材堆2.44x1.22x1.60m
材堆數(shù)   22.5/1.22=18.4=18堆
3、單板干燥機的大門
    大門是干燥室較薄弱的環(huán)節(jié)，在本設計中，采用如下結(jié)：大門全部采用鋁合金結(jié)構(gòu)，先用鋁型材做成框架，用防腐鋁板做內(nèi)板，壓花瓦楞形鋁板做外板。內(nèi)外板之間填充巖棉作為保溫材料。門的兩側(cè)裝有鎖緊滾動軸套，門框上裝有鎖緊斜板，當窯門放下時靠其自重自動鎖緊。干燥機大門與門框之間采用特制橡膠條進行密封。干燥機大門吊架為軌道車式結(jié)構(gòu)，用鋼材制作而成。當干燥機大門被提起后，可隨吊架一起沿著軌道左右移動，使窯門全部打開-以便單板的裝卸。該種結(jié)構(gòu)的大門，密封、保溫效果較好；起吊、鎖緊裝置簡單；加工、安裝較容易。特別是特殊形狀硅橡膠密封條的使用，克服了大門與門框之間密封效果不佳的缺陷，減少了熱量的損失。
4、單板干燥機的殼體
    單板干燥機的殼體是磚砌體結(jié)構(gòu)，這種磚砌體結(jié)構(gòu)經(jīng)濟實用，且木材干燥效果與鋁合金結(jié)構(gòu)的干燥效果相同。殼體由120mm磚層20mm苯板和10mm水泥層組成。采用此種結(jié)構(gòu)的殼體，主要考慮單板干燥機建在工廠的車間內(nèi)，盡量減少占地面積。對于殼體的保溫效果用下式檢驗
    為了檢驗殼體內(nèi)表面是否會產(chǎn)生凝結(jié)水，當室內(nèi)溫度為100℃、室外溫度最低為5℃時，用下式檢驗：
5、結(jié)束語
    該小型單板干燥機已經(jīng)被應用于生產(chǎn)實踐，由于采用特殊的材車，它較好地解決了單板在干燥中的變形問題，同時，經(jīng)過理論計算，采用了較大面積的進、排氣道，以適應干燥單板的特殊要求。經(jīng)廠家的使用，與原有的單板干燥機相比，增加裝載量1倍，干燥周期縮短近1/3。