隨著畜禽、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和飼料工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，顆粒飼料生產(chǎn)已在飼料廠(chǎng)得到了普及。顆粒飼料生產(chǎn)工藝中的首要設(shè)備是顆粒機(jī)，顆粒機(jī)生產(chǎn)效率的高低嚴(yán)重影響著飼料廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。
1、設(shè)計(jì)合理的顆粒飼料生產(chǎn)工藝流程
    現(xiàn)在較常見(jiàn)的顆粒飼料生產(chǎn)工藝流程，是由前處理（喂料、調(diào)質(zhì)、磁選）、制粒及后處理（冷卻、破碎、分級(jí)等）三大部分組成（見(jiàn)下圖）。這三部分互相制約，決定著顆粒飼料的加工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。
    在選定工藝流程時(shí)還應(yīng)注意：①至少應(yīng)配有兩只待制粒倉(cāng)，以滿(mǎn)足更換配方的需要；②飼料進(jìn)入制粒機(jī)前，必須通過(guò)高效除鐵裝置，保證進(jìn)入制粒的飼料不含鐵雜；③冷卻器應(yīng)直接放在制粒機(jī)的后面，這樣可避免濕熱顆粒破碎；④破碎機(jī)最好設(shè)置在冷卻器下面，碎粒和顆粒經(jīng)提升機(jī)送到成品倉(cāng)上面的分級(jí)篩，這樣有利于細(xì)粉和篩上物回流，方便進(jìn)倉(cāng)。
2、按程序正確操作制粒機(jī)
2.1開(kāi)啟設(shè)備
2.1.1  空壓機(jī)-風(fēng)機(jī)一沙克龍關(guān)風(fēng)器；
2.1.2分級(jí)篩→斗提機(jī)→水平輸送機(jī)→破碎機(jī)→冷卻器→冷卻器關(guān)風(fēng)器：
2.1.3制粒機(jī)主電機(jī)一調(diào)質(zhì)器電機(jī)一喂料器電機(jī)（最低速度）；
2.1.4先開(kāi)料制粒，然后逐漸開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，同時(shí)調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速：
2.1.5進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流接近額定值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，使調(diào)質(zhì)后物料溫度、濕度適宜：
2.1,6調(diào)整切刀，使顆粒長(zhǎng)度合適：
2.1.7開(kāi)始的顆粒料不進(jìn)冷卻器，等基本正常后再進(jìn)入冷卻器。
2.2關(guān)機(jī)程序
2.2.1停機(jī)前20-30min通知鍋爐工停汽，用余汽生產(chǎn)剩余顆粒料；
2.2.2觀察回流量，根據(jù)回流量來(lái)確定停機(jī)時(shí)間：
2.2.3當(dāng)待制粒倉(cāng)和緩沖斗中無(wú)料時(shí)可以關(guān)機(jī)．其順序與開(kāi)機(jī)時(shí)相反：
2.2.4先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，然后逐步關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器：
2.2.5從觀察門(mén)內(nèi)喂入油性物料(停機(jī)超過(guò)24 h)，使之填滿(mǎn)環(huán)模孔：
2.2.6關(guān)閉主電機(jī)：
2.2.7關(guān)停主機(jī)后，應(yīng)確保冷卻器內(nèi)的顆粒料有足夠的冷卻時(shí)間，以免出現(xiàn)熱料；
2.2.8冷卻器內(nèi)顆粒料排完后，逐步按順序關(guān)閉破碎機(jī)、斗提機(jī)、分級(jí)篩、并相互延遲2 -5min左右：
2.2.9關(guān)閉液壓系統(tǒng)（如果配備）。
2.3生產(chǎn)過(guò)程中必須掌握三個(gè)要領(lǐng)：一抓、二看、三調(diào)整
2.3.1 一抓——傭手不定期從制粒機(jī)門(mén)觀察口抓料，試溫度和水分。剛制粒時(shí)還要從制粒機(jī)出口處取料觀察顆粒的長(zhǎng)短均勻性：
2.3.2 二看——經(jīng)常觀察溫度表和電流表的讀數(shù)，了解制粒實(shí)際情況：
2.3.3三調(diào)整——根據(jù)“一抓二看”來(lái)調(diào)整切刀距離、喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度大小（蒸汽量的調(diào)整）。
3、嚴(yán)格遵守巡視原則、要求與內(nèi)容
    巡視工作是制粒工的本質(zhì)工作之一，其目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減少故障停機(jī)時(shí)間，保護(hù)設(shè)備，保障生產(chǎn)。
    巡視過(guò)程不能走過(guò)場(chǎng)，充分了解巡視要求和內(nèi)容，注意突出各種設(shè)備的巡視檢查重點(diǎn)。各設(shè)備的巡視內(nèi)容及要求見(jiàn)下表。
一、顆粒機(jī)
    1．主電機(jī)溫度是否過(guò)高(≤60℃)
    2．制粒機(jī)是否有劇烈振動(dòng)、噪音、異常聲響
    3．是否按要求對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油
    4．現(xiàn)場(chǎng)電流表與中控室電流表是否有較大差異
二、喂料器調(diào)質(zhì)器
    1．是否有異常聲音
    2．設(shè)備是否有明顯晃動(dòng)現(xiàn)象
    3．壓力表及安全閥是否正常工作
    4．調(diào)質(zhì)器皮帶是否繃緊
三、蒸汽系統(tǒng)
1．疏水器能否正常工作（從窺視鏡檢查）
2．過(guò)濾器是否堵塞
3．截止閥是否滑絲，能否關(guān)嚴(yán)實(shí)
4-．各接頭有無(wú)滴漏現(xiàn)象
5．各壓力表讀數(shù)是否準(zhǔn)確
四、冷卻器
1．冷卻器周?chē)�有無(wú)漏料現(xiàn)象
2．顆粒料溫度是否過(guò)高過(guò)低
3．活門(mén)是否密閉不漏料
4．料位器是否能正常工作
五、冷卻風(fēng)機(jī)
1．軸承溫度是否正常(≤60℃)
2．電機(jī)溫度是否過(guò)高
3．皮帶是否張緊
4．風(fēng)機(jī)出口是否夾帶過(guò)量粉塵
六、沙克龍
1．錐斗是否積料
2．有無(wú)結(jié)拱現(xiàn)象
七、關(guān)風(fēng)器
1．是否失靈、是否卡死
2．減速器是否發(fā)熱、加油
八、破碎機(jī)
1．軋輥間隙是否正常
2．軸承溫度是否正常
3．皮帶傳動(dòng)是否打滑
4．翻板門(mén)是否到位
5．周?chē)�是否有漏料現(xiàn)象
九、分級(jí)篩
1．是否異常噪音
2．篩體振動(dòng)是否過(guò)大
3．周邊有無(wú)漏料
4．篩蓋是否壓緊
十 、輸送設(shè)備
1．有無(wú)擦殼體聲和其它異常聲音
2．斗提機(jī)回流量的狀況大否
3．軸承工作是否正常
4、減速器有無(wú)漏油、振動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象
    巡視過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)填寫(xiě)相關(guān)表格或作相應(yīng)記錄，重大問(wèn)題要立即匯報(bào)，不得隱瞞、避重就輕、瞞大報(bào)小或夸大。
    由于制粒線(xiàn)縱向貫穿整個(gè)車(chē)間，而且設(shè)備種類(lèi)多，因此需要多工種的人員共同協(xié)作分段完成巡視任務(wù)。
    三門(mén)峽富通新能源銷(xiāo)售飼料顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)等顆粒飼料成型機(jī)械設(shè)備。