1、概述
    潮濕細(xì)粒級粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國內(nèi)外研究篩分技術(shù)的難點。為此，國內(nèi)外先后設(shè)計了十幾種新型的篩分設(shè)備如旋轉(zhuǎn)概率篩、弛張篩、立式圓筒篩、螺旋分級篩、等厚篩（也叫香蕉篩）、概率篩、琴弦篩、快速滾軸篩、梯流篩、肢節(jié)篩和琴弦概率篩等。我國對某些國外先進的篩分設(shè)備先后進行了引進、消化和研制，并在工業(yè)中應(yīng)用取得較好效果。
    從現(xiàn)場使用情況來看，潮濕煤炭的細(xì)粒級篩分技術(shù)已有所進展，但仍然是目前國內(nèi)外還未完全解博后篩的篩面工作時沿篩面的法線方向呈直線振動，2個激振器通過2個橋連接成矩形結(jié)構(gòu)，篩面布置在激振器的矩形梁和擋料板上。篩面大小根據(jù)現(xiàn)場安裝條件和處理量要求可由多段獨立振動的單個篩子自由組合，激振力通過彈簧傳遞給二次減振架，二次減振架再通過減振彈簧傳遞給地基，這種設(shè)計大幅度降低篩子對地基的動負(fù)荷。從人料到排料，多段篩面的振幅和振動強度可以調(diào)節(jié)。篩面結(jié)構(gòu)由多個獨立的單個篩子組合而成。篩面篩絲按一決的問題。主要表現(xiàn)在機械強度與工藝效果不能兼得，如普通圓振動篩、等厚篩、旋轉(zhuǎn)概率篩、概率篩等機械強度較可靠，但對難篩煤的處理效果不夠理想，而琴弦篩、弛張篩、螺旋分級篩等機械強度和篩分效果還存在一些問題，而工藝效果較前者為好。博后篩是為了更好地解決難篩物料篩分問題而研制出的大型振動篩，是根據(jù)顆粒大小的不同進行有效篩分的篩分設(shè)備。
2、博后篩的結(jié)構(gòu)及其特點
2.1  結(jié)構(gòu)（圖1）定的間距排列，固定在篩絲板上。篩絲板上打有孔，為了保證精確篩分，篩絲和篩絲板的間隙非常小，不允許篩絲和篩絲板之間相互竄動。2個篩絲板之間的跨距，根據(jù)篩絲直徑大小的不同可以進行調(diào)節(jié)。篩絲在振動過程中能夠發(fā)揮良好的彈性和二次振動作用。篩絲選用彈簧鋼，也可以選用工具鋼或根據(jù)耐磨要求而熱處理過的合金鋼，以提高篩面的韌性、抗沖擊性和耐磨性。
    結(jié)構(gòu)說明：1-篩箱用于擋料，不參振；2-擋料板：參與篩子振動，用于擋料和支撐篩絲板；3-篩面，博后篩的篩面緊固在激振器的矩形梁上，隨激振器同步振動，振動方向與篩面垂直，實現(xiàn)直線振動。篩面的大小根據(jù)現(xiàn)場安裝條件和處理量要求可以多段自由組合，篩面上的篩絲順向排列，篩分過程中篩絲具有二次振動功能，物料在篩面上的運動過程有自清理篩面能力；4-連接橋，用于連接2個激振器，支撐擋料板和篩絲板；5-彈簧，6一二次減振架，支撐篩面，緩沖激振力，通過二次減振，彈簧可進一步降低動負(fù)荷；7一二次減振彈簧；8-激振器，產(chǎn)生激振力，通過調(diào)整偏心塊可以調(diào)節(jié)篩子的振幅和振動強度，滿足現(xiàn)場篩分效果和處理能力的需要；9-軟連接，通過軟連接將動力傳給激振器；10-電機，電機安裝在電機支架上，電機不參與振動。
2.2特點
    (1)通過篩面振動及篩箱和機架的二次減振技術(shù)，可使篩子在工作過程中減少對廠房和地基的動負(fù)荷。
    (2)篩面可根據(jù)需要多段組合。
    (3)篩面沿篩面的法線方向呈直線振動。
    (4)采用大振幅(15～25mm)、大振動強度和彈性篩面的工藝參數(shù)，有利于料群的松散和快速透篩，物料在篩分過程中不堵篩孔。
    (5)篩面上的篩絲順向排列，篩分過程篩絲有二次振動，有自清理篩面的功能，
    (6)由于篩面可以自由組合，解決了篩分設(shè)備在大振動強度下篩子的大型化問題。
    (7)篩面采用大傾角：18～30°。
    (8)在處理潮濕細(xì)粒級粘性物料時，篩分效率高、處理能力大，是普通篩分設(shè)備單位面積處理能力的2～3倍。
3、博后篩的應(yīng)用
    博后篩在這些企業(yè)應(yīng)用后，優(yōu)勢明顯：它能在大處理量的前提下有效處理潮濕物料而不堵篩孔，工作過程中始終保持最大的開孔率，篩分效率高、振動強度和物料運動的高速度使細(xì)粒物料得以快速分層、透篩，從而把水分和粘度對篩分效果的影響降到最低限度。實踐表明，博后篩是處理潮濕細(xì)粒級粘性物料最有效的篩分設(shè)備。
     博后篩篩分面積最大可達50m2，是目前世界上難篩物料篩分中最大的篩分設(shè)備。
     富通新能源銷售木屑振動篩、木屑顆粒機等機械設(shè)備。