我國是個農業大國，包括秸稈在內的生物質能資源十分豐富，每年僅農作物產生的秸稈量就it7億噸，預計到2010年會增至81乙噸，相當于3.5億噸至4億噸標準煤。據悉，現有秸稈大約有1.45億噸用作畜牧飼料，0.91億噸用作還田肥料，0.14億噸用作工業原料．2.8億噸作為農民傳統的生活燃料，余下的1億多噸則成了真正的廢棄物，大部分被直接在田野焚燒了。
    農作物秸稈可以經過秸稈顆粒機、秸稈壓塊機壓制成生物質顆粒燃料發電使用。
    秸稈發電是通過秸稈處理系統，將農作物秸稈進行集中焚燒處理，經過特制的秸稈直燃鍋爐予以三重燃燒，將秸稈進行充分徹底的燃燒。一方面，將秸稈最大限度地轉換為熱能！用于發電；另一方面，杜絕農民燃燒秸稈過程中產生的任何形式的二次污染；另外，秸稈通常含有3%-5%的灰分，這種灰以鍋爐飛灰和灰渣／爐底灰的形式被收集，這種灰分含有豐富的營養成分如鉀、鎂、磷和鈣，可用作高效農業肥料，
    秸稈為低碳燃料，且硫含量、灰含量均比目前大量使用的煤炭低，是一種較為“清潔”的燃料，在有效的排污保護措施下發展秸稈發電，會大大地改善環境質量，對環境保護非常有利。
    近幾年，世界各國開始高度重視秸稈發電項目的開發，將其作為21世紀發展可再生能源的戰略重點和具備發展潛力的戰略性產業．如日本的“陽光計劃”、美國的“能源農場”、印度的“綠色能源工廠”等。秸稈發電技術已被聯臺國列為重點項目予以推廣。歐洲許多國家已經建成了多個秸稈直燃發電廠，其中丹麥的秸稈發電等可再生能源已占該國能源消耗總量的240%。一些國家為了擴大秸稈發電的規模，想方設法提高農作物秸稈的產量。在這些國家，連道路兩邊都能看到政府鼓勵農民種植的農作物
    秸稈資源是新能源中最具開發利用規模的一種綠色可再生能源，我國可通過引進、消化、吸收國外先進技術，嫁接商品化、集約化、規�；�的管理經驗，結合中國國情，在農村大力推廣實施秸稈發電技術。預計在2010年前，  將3.5億噸至3.7億噸的秸稈用于發電，相當于0.9億千瓦火電機組年平均運行5000小時，年發電量達4500億kwh。這將有力推動綠色循環經濟和整個社會經濟的可持續發展。
    河北晉州(1 x 25MW)和山東單縣(1x24MVI)兩個示范項目都將引進丹麥BWE公司的世界先進秸稈發電技術，龍基電力有限公司作為項目投資和項目實施單位，在當地做了大量的前期調研，力爭在吸收丹麥BWE先進技術的基礎上，開創出一條符合中國國情的新路。兩個示范項目如能成功，將給我國廣衰的農村帶來前所未有的新能源革命和巨大的經濟效益，如河北晉州項目每年燃燒秸稈20多萬噸，發電1.38億KWh。按照每噸秸稈100元的收購價測算，將帶動農戶增收2000多萬元／年；與同等規模的燃煤火電廠相比，一年可節約10萬多噸煤。除上述兩個示范項目外，江蘇如東縣、黑龍江慶安縣、北京平谷區等生物質能豐富的縣（區）都在積極與龍基電力有限公司洽談，著手籌建秸稈發電廠。
    根據國家對可再生能源發電的一系列優惠政策，秸稈發電廠所發電量由電網全額收購；上網電價經當地省政府價格主管部門按現行電價政策提出上報國家發展和改革委員會核批后，  般在每度0.50 - 0.60元左右：進口設備的關稅和進口環節增值稅全免，同時、各地方省市還因地制宜地制定了其它的補貼政策。這些政策的出臺為秸稈發電在農村的推廣利用提供了有力的保障。科技攻關，走秸稈發電創新之路
    利用生物質能發電在我國還處于學習探索階段，大規模種植可再生灌木，配套建設燃柴電廠還言之過早。然而，我國在這一領域內的摸索并未停止，近幾年在山東、江蘇、河北等地一批秸稈發電示范項目紛紛上馬。其中，山東華電國際十里泉發電廠成為國內首批“吃螃蟹”者，該廠的5號機組秸稈發電改造工程已接近尾聲，已經于2005年底前完工并投人生產。
    根據我國新能源和可再生能源發展綱要提出的目標，至2010年，我國生物質能發電裝機容量要超過300萬千瓦。因此，從中央到地方政府都制定了一系列補貼政策：支持生物質能技術的發展，加快了技術商業化的進程。隨著我國國民經濟的高速發展和城鄉人民生活水平的不斷提高，既有經濟、社會效益，又能保護環境的秸稈發電技術的利用前景將會越來越廣闊。
    國家發展和改革委員會已將生物質能發電工程列為國家級示范項目，2004年批準了三個生物質能發電商業化示范工程；然而，中國科學院廣東能源研究所研制的“生物質能循環流化床氣化發電”這項具備國有知識產權的技術卻被排除在外，示范工程最終都選擇了引進丹麥的技術。
    “生物質能循環流化床氣化發電”技術是中國科學院的“九五”重點科技攻關項目，現已建成數個總裝機容量為1兆瓦的電廠，并投入商業化運行。這個曾獲得國家科技攻關重大成果獎技術被“主流”棄用，問題主要出在原料收集方面：生物質能的大規模利用．最根本的目的是實現原料的商品化，特別是實現目前還在被大量焚燒的秸稈的商品化。然而，  “生物質能循環流化床氣化發電”現已建成的發電廠都是以木材加工廠的木粉和碾米廠的稻殼為原料，從原料性質看，這些發電廠確實使用了“農林廢棄物”，但是，從原料來源的角度分類．其實是使用了“工業廢棄物”，在這個系統中，發電廠已經將原料收集成本轉嫁到農林產品加工廠．原料成本幾乎為零。這其實回避了農林廢棄物利用中最大的難題，即收集問題。
    事實上， “生物質能循環流化床氣化發電系統”采用的原料路線與江蘇等地的碾米廠自備電廠沒有本質的區別，雖然，這種原料來源和收集方式可以大大降低秸稈發電廠的成本．但是，沒有解決以秸稈為主的生物質能能源的利用問題，也沒有解決秸稈的收集系統問題，而這正是目前最需要解決，也是國家發改委有關部門最關心的問題，所以該技術被排除在第一批示范項目之外也就不難理解了。
    此外，該技術由于采用流化床技術，燃氣中的氧含量很難控制在較低的水平，導致目前最有效的電捕焦油技術的使用受到了限制。雖然采用循環流化床技術可以降低燃氣中的焦油含量，但是由于流化床的燃氣中飛灰含量很高，這些飛灰在凈化過程中全部混^焦油中，所以焦油成為無法回收利用的廢棄物，這就大大增加了二次污染物處理的難度和成本。生物質能發電的重要優勢在于減少環境污染，如果在減少二氧化碳排放的同時增加了焦油的污染，就失去了該技術存在的價值。因此，在徹底解決“生物質能循環流化床氣化發電”的二次污染問題前，將其列為國家發展和改革委員會的產業化示范工程也是不恰當的。
    雖然“生物質能循環流化床氣化發電”技術目前還存在著很多問題沒有解決，但是在技術上并不存在不可逾越的障礙。如果通過技術改造解決這些問題，我國的“生物質能循環流化床氣化發電”完全可能成為今后生物質能發展的方向之一。
    三門峽富通新能源生產銷售顆粒機、秸稈壓塊機、秸稈顆粒機等生物質燃料飼料成型機械設備，同時我們還有大量的生物質顆粒燃料出售。