木質顆粒燃料的發展源于20世紀70年代美國能源短缺時期，當時的原材料主要來源于家具、造紙等工廠的木材廢料，產生的能源用于替代電能、薪炭燃料、化石燃料等。期間發生的石油危機，還促使丹麥開始研究木質能源發電技術，自1988年誕生了世界上第一座秸稈生物燃燒發電廠以來，已有130家秸稈發電廠遍及丹麥，秸稈發電等可再生能源占全國能源消費量的24%以上。
    目前，生物能源技術的研究與開發已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國政府與科學家的關注。許多國家都制定了相應開發研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農場等，其中生物能源的開發利用占有相當大的比重。國外的生物能源技術和裝置很多已經達到商業化應用程度，生物能源的開發利用主要集中在生物能源木質顆粒(Pellets)直接燃燒方面的應用，它比其他生物能源更容易實現大規模生產和使用，使用生物能源木質顆粒的方便程度可與燃氣燃油等能源媲美。以美國、瑞典和奧地利等國為例，生物能源的應用規模，分別占該國一次性能源消耗量的4%、16%和10%：在美國，生物能源發電的總裝機容量己超過1000MW，單機容量達10-25 MW;在歐美，針對一般居民家用的生物能源木質顆粒產品及配套的高效清潔燃燒取暖爐灶己非常普及Ⅲ。
    我國也十分重視生物能源的開發和利用，1980年以來，政府將生物能源利用技術的研究與應用列為重點科技攻關項目，開展了生物能源利用新技術的研究和開發，使生物能源技術有了進一步提高，但生物能源的利用研究主要集中在以大中型畜禽場沼氣工程技術、秸稈氣化、集中供氣技術和垃圾填埋發電技術等項目，對于生物能源木質顆粒產品的生產加工與直接燃燒利用方面還剛剛起步。國內部分高校和科研機構開展了木質顆粒成型技術方面的研究，取得了一定成績，但是制粒生產成本相對還比較高，這與世界先進水平相比仍有較大的差距，特別是在技術設備的產業化和商業化生產方面的差距更為明顯
    我國在資源和應用范圍來說，都不是問題，目前全國農作物秸稈年產生量約6億噸，除部分作為造紙原料和畜牧飼料外，大約3億噸可作為燃料使用，折合約1.5億噸標準煤。林木枝椏和林業廢棄物年可獲得量約9億噸，大約3億噸可作為能源利用，折合約2億噸標準煤。
    主要的瓶頸集中在制粒成型中的能量消耗較高和設備維護成本較高，大規模推廣還存在一定難度。國外的成功先例是政府的能源稅調節，來彌補這方面的缺陷，所以在沒有技術突破的前提下也能廣泛的應用。在我國，僅依賴能源稅調節是不能根本解決問題的，涉及的面太廣，政策的實施難度很大，因此，降低制粒生產過程的能耗成本，是突破制約生物能源顆粒推廣應用瓶頸的關鍵所在。
    注：以上數據源于3t-木質制粒系統，系統總裝機功率422 KW，其中制粒機功率238KW，粉碎機功率99KW，切片機功率55 KW，冷卻系統功率15 KW，其余設備功率15KW。
    試驗原料為木材采伐剩余物，自然干燥至含水率為18%，干燥能耗數據是將原料濕度從18%烘干至11%。
    德國MUnch公司520型木屑制粒機給出的制粒系統參數：
    環模內徑：520mm
    最大產能：1. 5t
    制粒機功率：2×75KW
    調質器功率：7. 5KW
    喂料器功率：3KW
    制粒系統總裝機功率：160.5 KW
    三門峽富通新能源生產銷售顆粒機、秸稈壓塊機、木屑顆粒機等木質顆粒燃料成型機械設備。