1、前言
    卡林型金礦由美國內華達州“卡林金礦”而得名，它屬于一種微細浸染型金礦。該種類型的礦石，由于金顆粒呈顯微和亞顯微級浸染在硅化的碳酸鹽類巖石中，浸出劑難以滲入其內部達到被包裹的金，使其直接浸出，通常都需對礦石進行氧化預處理，以分解包裹金的礦物從而解離出金，這樣，在后續的氰化過程中就可將它浸出了。
    氧化預處理方法主要有兩類：火法和濕法。火法即焙燒，這是古老而叉可靠的預處理方法，該法工藝成熟，技術可靠，操作簡單，適應性強，投資費用和成本相對較低，但在焙燒過程中會產生大量的S02、As：03等有毒氣體，會嚴重污染環境。濕法包括加壓氧化、化學氧化和生物氧化。加壓氧化和化學氧化反應速度快，對環境污染小，硫化物分解徹底，金回收率高，但對設備材料要求高，投資費用大，操作技術要求嚴格，工藝成本較高，它只適宜于規模大或品位高的大型金礦，即用規模效益來彌補高投資高成本費用。
    美國卡林金礦采用化學氧化法即氯化法預處理礦石。該法是將磨細的礦漿進行濃縮，然后用堿性氯化處理。氯化反應是在大約50口C和pH=10條件下進行，液體氯被噴射進入封閉槽中，此反應槽在低負壓(5cm永柱)下操作，以控制易逸散的氯氣采用該法后成功地將金的氰化浸出率由32%提高到了90%。江西省宜春市金瑞金礦也屬難浸的的卡林型金金礦，地質儲量為34.23萬f，金金屬保有量為2 081.6kg，規模很小，從經濟角度看，采用氯化法顯然不合算÷該礦采用將礦石干式細磨焙燒，然后再氰化浸出的工藝，獲得了理想的選冶指標。本文著重對于式細磨一焙燒工藝的應用作一介紹，以供國內同種類型金礦建設的參考。
2、原礦性質
    金瑞金礦屬碳酸鹽浸染型礦床，即所謂卡林型金礦的第二亞類。礦床賦存于下三迭系一套不純碳酸巖中，礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、白鐵礦、毒砂、砷黃鐵礦等，脈石礦物為石英、水云母、高嶺土、白云石和粘土等，上述硫化礦物為主要的載金體，次為呈膠體微粒吸附在水云母和粘±上，礦石中的金基本上是以次顯微金出現，自然金為微粒金和膠體金，其粒度大致為-5Wm左右，分布均勻無集結現象，礦石中除金外，尚伴生銀，銀含量一般為7～21g/t，有害雜質砷含量0.10%～0.13%，銻含量0.04%，銅含量0.1%~0.35%(礦化體或貧礦中)，黃鐵礦金星自形晶、半自型晶及膠體重結晶結構出現，毒砂為自形晶結構，白鐵礦呈球粒和不規則粒狀，與黃鐵礦交代呈交代網狀結構，自形黃鐵礦與砷黃鐵礦構成環邊結構，硫化礦物成集體或集合體呈浸染狀構造分布于碳酸巖中或膠結物中，脈石經硅化，高嶺土化、碳酸巖化充填，受動力壓碎呈角礫大小不等的糜棱巖化
    礦石密度為2.7t/m3，松散系數1.5，硬度系數f=8～10
3、干式細磨一焙燒工藝
由于金的嵌布粒度細，為使金單體解離，需對礦石進行充分細磨。眾所周知，磨礦有兩種形式：干式磨礦和濕式磨礦。濕式磨礦的設備磨損比干式高，且為保證后續工序的順利進行，濕式磨礦后還需要浸前濃縮等，在現有的技術裝備條件下對粒度很細微的產品進行濃縮也是十分困難的。相比之下，如采用干式磨礦就更為經濟，不但流程短，而且操作方便。因此金瑞金礦采用干式細磨。
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    目前，國內干式細磨設備應用較為廣泛的主要為雷蒙磨和柱磨機。雷蒙磨是一種裝有風力分級機的輥磨，物料粉碎主要靠碾磨作用，被粉碎的物料在重力場和離心力場中實現按粗、細粒分級。由于其粉磨和分級～體化，并具有性能穩定、操作方便、能耗低、產品粒度可調范圍較大等優點，已廣泛應用于各行各業的細磨，我國在許多非金屬礦加工企業都裝備了這種粉碎設備。金瑞金礦選用了l臺4R3216型雷蒙磨作為礦石的細磨設備，最終磨礦細度達到-325目90%。
    粉磨后的粉礦進入1臺1.8mx20m的回轉窯中進行焙燒，溫度控制在520~700℃之間，焙燒約3h。傳統的氧化焙燒會在焙燒過程中產生大量的S02、As203等有毒氣體，嚴重污染環境，而金瑞金礦由于礦石本身含鈣、鎂碳酸鹽，且原礦中硫、砷含量并不很高，在焙燒過程中鈣、鎂碳酸鹽使砷，硫生成不揮發的砷酸鹽和硫酸鹽固定于焙砂中，大大降低了煙氣中的S02 .AszOj的濃度，對環境的危害不十分嚴重，使金瑞金礦的直接焙燒工藝獲得了成功。
    現廠生產工藝原則流程圖見圖1。
4、生產實踐
    金瑞金礦在試驗研究工作不充分的情況下于1995年倉促上馬，投產后，一直不能正常生產，所做的若干試驗及擴大試驗指標均不理想，擴試的直接氰化提出率僅為41,5%。后采用于式細磨—焙燒工藝對礦石進行氧化預處理后，再氰化浸出的工藝，終于獲得了理想的選冶指標：人選原礦品位為5 ~5,2g／t，浸渣品位0.3～0.5g/t，浸出率在90%以上。氰化鈉用量為0.3～0.4kg／t，煤120k8/t，采用無攪拌裝置的浸出槽（僅通入高壓空氣），礦漿濃度約45%（固體），提出時間約8h，無須添加石灰，最終獲得了成品金，為企業帶來了一定的經濟效益.
5、結語
    (1)雷蒙磨在投產后運轉正常，氰化浸出率由41.5%提高到90%以上，金瑞金礦采用于式細磨一焙燒工藝是合理的，此工藝比濕法工藝在投資、生產成本等方面都更具有優勢。
    (2)我國的難浸金資源十分豐富，由于回收金技術復雜加之環保條件，使得大部份資源尚不能合理開發及利用：干式細磨一焙燒工藝在金瑞金礦的成功應用，對進一步研究卡林型難浸金礦的選冶工藝，提高氰化浸出率具有重要意義。
    (3)建議在煙氣進入煙囪前，增加一煙道室，加澄清石灰水進行噴霧，使煙氣中尚余的S02、AS/03和C02，變成碳酸鹽、亞硫酸鹽和砷酸鹽沉積在煙道中，而排出的煙氣則大部分為水蒸氣了。另外若將鋅粉提金工藝改為電積提金工藝，尚可在金泥中分離出可觀的白銀。