蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程封閉式共箱母線分A、B、C3條線，分別為A線從老電站213#柜到新電站501#柜，B線從5#發電機到新電站504#柜，C線從6#發電機到新電站606#柜。6 kV封閉式共箱母線由華鵬集團生產，型號為GFM。GFM高壓封閉式共箱母線采用鋁合金箱體，完善可靠的接地保護系統，采用了高強度、高性能的絕緣子支撐導體，母線連接面和連接片表面采用鍍銀處理。母線根據分段情況設計有母線伸縮節，母線導體間和箱體間的連接采用螺栓連接方式，每節母線箱體間法蘭連接處均配置調節“熱脹冷縮”用的橡膠緩沖墊。GFM高壓封閉式共箱母線具有良好的負載性能和動熱穩定性。結構緊湊新穎，美觀大方、過載能力強且溫升低。安裝后母線箱體可靠接地。封閉式共箱母線的使用環境
    蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程封閉式母線的使用環境是熱帶，環境溫度很高，且有沙塵暴的侵襲，因此共箱式封閉母線應能經受高溫，沙塵暴等惡劣環境的影響。如表1所示。封閉式共箱母線的主要技術參數
  自備電站擴建工程封閉式共箱母線的基本配置如表2所示。封閉式共箱母線的結構性能
    1)母線采用T2電解銅作為導體，導體截面為每相10 mm×80 mm(矩形)。
    2)箱體由非磁性優質鋁合金板制作，為全封閉，不通風型，具有抗腐蝕和極好的散熱性、接地性。箱體尺寸為：980 mm×400 mm。
    3)采用特殊的法蘭口設計，使較大的母線箱體能夠靈活拼按，無需彎頭，使母線系統的設計、安裝能夠達到程序化，標準化。
    4)每節母線箱體在上部均設有標準檢修孔，檢修人員可由此操作到母線內部任何位置；檢修口處獨特的翻邊制作工藝和高要求的發蘭口滿焊技術，使母線箱體防護等級高達IP54，在通常戶外環境下安裝，無需調整防護等級。
    5)母線箱體表面光滑平整，達到戶外箱體無積水要求。
6)箱體表面噴涂無光澤百色油漆，箱體內部和母排表面噴無光澤黑色漆。
    7)每相母排之間的中心距為240 mm。每節母線法蘭端頭處擁有接地端子設計，使母線系統安裝后，能夠通暢的整體接地。
    8)封閉母線內部支撐（金具）間距為750 mm。
    9)主母線及支持絕緣子能承受額定短路峰值電流和額定短時耐受電流的作用后而不產生任何機械應力的作用和電氣損傷。絕緣子型號為ZN - 10/800型瓷質絕緣子。
    10)封閉母線在4s內，短路電流I4= 9.4 kA作用下，其短時發熱溫度不超過限值。
    11)封閉母線能承受短路電流(I=33 kA)所產生的機械應力的作用。
    12)在封閉母線整體尺寸誤差，設置專用“伸縮節”母線，用來調節封閉母線的安裝和小范圍的土建尺寸誤差。每節母線法蘭連接處均夾放調節“熱脹冷縮”用的橡膠緩沖墊。封閉母線與發電機及高壓金屬封閉開關設備的接口設置始末端箱。封閉式共箱母線的安裝
    1．封閉母線的安裝準備
    (l)封閉母線的安裝
    封閉母線的安裝應由專業安裝人員進行。
    (2)封閉母線的安裝和測量設備
    吊裝設備：25 t汽車起重機一臺，腳手架和人字梯。
    鎖緊設備；螺釘旋具，M6～M20扳手．套筒和扭矩扳手。
    測試設備：水平儀，卷尺，細線吊垂和2 500 V兆歐表。
    (3)封閉母線的裝卸和儲存
    封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，封閉母線不得任意堆放和在地面上拖拉，箱體上不得進行其他作業，應采用多點吊裝及叉車平穩鏟放且不得傷及封閉母線。封閉母線應堆放于干燥、清潔和無腐蝕氣體污染的倉庫內，封閉母線上下摞放之間應夾放軟包裝隔墊，并妥善保管。
    (4)封閉母線的安裝走向
    蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程封閉式母線配備走向圖并附帶一套詳細的走向清單。所有封閉母線都具有相應的分線，分段編號，安裝時按號依次對號。
    在安裝前封閉母線運輸到位：根據編號分別運輸至A，B、C3線母線支架附近，然后開箱檢查，在現場注意保管好封閉母線及配件。
    根據廠家裝配圖逐段安裝封閉母線，每線分兩組。A線一組從老電站戶內6 kV金屬封閉開關設備一端按順序號進行組裝，另一組從新電站金屬封閉開關設備端按順序號組裝；B、c線也分兩組分別從6 kV金屬封閉開關設備和發電機端安裝。
    (5)封閉母線安裝前的檢查和測試
    檢查封閉母線箱體是否完整，有無損壞．檢查封閉母線箱體螺栓有無松動，并保證箱體與框架之間的螺栓連接可靠。檢查各電壓等級封閉母線導體之間、導體與箱體之間的電氣間隙（凈間距）是否合格，如表3所示。
    進行封閉母線安裝前的絕緣測試，每節封閉母線應用2 500 V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節不小于10M歐姆，合格后做lmin工頻耐壓試驗抽檢，如表4所示。
2、封閉式共箱母線的安裝
  (1)封閉母線的安裝步驟
  蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程封閉式母線采用兩頭向中間安裝的方法，而老電站是運行的，故所有安裝步驟應在確認封閉母線不帶電時進行。
    1)根據封閉母線最終設計走向，確認其走向上的障礙物及預留位置有無更改。
    2)進行封閉母線安裝現場的支架制作及安裝。
    3)進行安裝前的絕緣檢測。
    4)吊裝封閉母線以及段間殼體連接與母排導體的固定、連接。
    5)對前期安裝進行矯正、調整及檢查。
    6)將封閉母線與配電設備（高壓開關柜，發電機）連接。
    7)對封閉母線系統進行電氣檢測。
    (2)封閉母線的連接
    封閉母線的支架必須安裝牢固，蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程封閉式母線鋼構件為涂防銹漆。封閉母線應按分段序號、編號、方向和安裝標志正確放置，節與節連接時，相鄰段封閉母線的箱體法蘭應對準鎖緊，法蘭之間的連接應夾放密封緩沖橡膠墊；連接后封閉母線的箱體不應承受機械應力。
    導體連接的安裝步驟：打開封閉母線上的檢修孔蓋，先檢查封閉母線連接端的導體連接面及表面鍍層在吊裝時有無磕碰損傷，確認無弊后將兩節母線導體開始對接，兩節母線導體相互對準后，插入導體連接片，在確保到位后，運用8,8級以上螺栓鎖緊（螺栓擰緊力矩如表5所示），如母排為水平放置，則螺栓應由下向上插入，螺桿露出螺母2～3扣。
    導體連接可靠后，進行母線導體的支持固定和排列，封閉母線內部的導體應做到等間距直線平行排列，鎖緊支持絕緣子與固定支架間的連接螺栓，絕緣子與支架間應有減振橡膠墊分隔，調整并鎖緊導體、金具和絕緣子之間的固定連接，如表5所示。
    清掃封閉母線箱體內部、絕緣子表面的雜物及浮塵，加蓋封閉母線上檢修孔蓋板并鎖緊螺釘，然后加蓋防雨罩。加裝封閉母線箱體間的接地連接并檢修孔蓋板與殼體之間的接地連接。
    蘇丹喀土穆煉油有限公司自備電站擴建工程采用鋼柱作為自然引下線。
    封閉母線箱體整體連接后，必須用萬用表1 0檔檢查接地電阻，阻值應小于O.1歐姆，以確保接地要求。
    (3)封閉母線的水平安裝
    封閉母線水平敷設時，距地面高度不應低于2.8m，但敷設在電氣專用間內（配電室，電機室、電氣豎井和技術層等）除外；封閉母線邊距墻邊不應小于0.2 m，其上面距樓板、天花和粱底不應小于1.0 m。封閉母線水平敷設時支撐點間距不應大于2.5 m。
    封閉母線連接點不應在穿墻處進行·封閉母線安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。
    封閉母線直線敷設長度超過60 m時應設置膨脹（伸縮）節，在封閉母線跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應設置沉降（伸縮）節。
    (4)封閉母線的垂直安裝
    封閉母線垂直安裝時，接頭距地面垂直距離不應小于1.0 m,接頭距樓板下面垂直距離不應小于0.2 m。封閉母線背面距墻邊不應小于0.1 m。
    (5)封閉母線的過渡連接
    封閉母線進線節與金屬封閉開關設備接線端連接，應采用硬銅排過渡連接，連接處采用鍍銀處理，其他裸露處應刷無光澤絕緣黑漆。
    封閉母線進線節與變壓器、發電機組等振動較大設備連接時，應采用軟銅編連接，連接處需采用鍍銀處理，其他處應套裝絕緣橡膠套管。封閉式共箱母線的投電試運
    操作人員必須是合格的專業電氣安裝人員。
    送電時，封閉母線系統不能帶任何電氣負載，所有分支裝置處于斷開狀態。
    用2 500 V兆歐表測量絕緣電阻，其整條線電阻值不得小于1M歐姆。
    變電所已經達到送電條件，土建及其他工程全部完工，并清理干凈。
    檢查所有封閉母線接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現象。防止因松動產生的阻值增高而使接頭產生發熱。
    送電空載運行24 h無異常現象，做好運行記錄，達到驗收條件。
    封閉母線運行時，溫升應不超過(按照GB/T8349)標準溫升為合格（環境溫度40℃時），標準溫升如表6所示。
   封閉式共箱母線于2006年2月投電以來，運行正常，也檢驗了安裝母線的質量。
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