隨著科學技術的發展，對物料破碎的認識也取得了很大進展。巨大的顆粒物料采用各種不同的破碎方法，可獲得幾個微米的產品，以適應各種工藝要求。
在工業生產中，目前廣泛應用的物料破碎方法仍是機械力破碎，主要有擠壓、劈碎、折斷、研磨和沖擊破碎等。非機械力破碎至今尚未在大亡業生產中使用。
物料在外力作用下，所產生的應力達到極限強度，物料即行破碎。
破碎機械施力方式有下列幾種。
A壓碎
將物料放在兩擠壓表面之間（圖1-3a），施力后，因物料壓應力達到抗壓強度限而破碎。
B劈碎
將物料放在一個平面和一個牙齒之間（圖1-3b），當施加擠壓力后，物料中產生拉應力，因其拉應力達到拉伸強度限，則沿作用力方向劈裂。
C折斷
將物料放在兩個帶牙齒的表而之間（圖1 -3c），當施加擠壓力后，其彎曲應力達到物料彎曲強度極限時，則物料被折斷。
D沖擊破碎
物料受高速旋轉的沖擊力而破碎（圖1-3d）。這種方法可用多種方式來實現。由于施力是瞬間作用的，變形來不及擴展到被撞擊物的各部位，只在被沖擊處產生相當大的局部應力，沿著內部的微觀裂紋破碎。所以，動載荷的破碎作用遠較靜載荷大。
E磨碎
將物料放在兩個相對運動工作表面之間（圖1-3e），同時旋加壓力和剪切力，物料中產生的剪應力達到其剪切強度限時，則物料破碎。
實際上，各種破碎機在破碎物料過程中，都是幾種破碎方式綜合作用的結果。但是，其中必以某一種或兩種施力方式為主，兼有其他破碎方式。由于各種物料物理機械性質差別很大，所以破碎機施力方式應該與物料機械性質相適應，才能取得好的破碎效果。對于各種硬度的物料采川沖擊破碎或配合折斷米破碎比較合適，如用研磨破碎，機件磨損嚴重；對于脆性物料，采用劈碎、彎折和壓碎破碎比較有利，若用研磨粉碎，則產品中細粉增多：對于韌性及黏性較大物料采用磨碎和劈碎方式比較適宜。
