超細粉碎已是各工業部門不可缺少的生產手段之一，由于生產中所需粉碎的物料要求的細度不同，不是所有物料都必須是- 2t/m以下的超細粉體（當然對超細粉體劃分有不同的說法），因而選擇適合生產者需要的粉碎機就十分重要。筆者在過去的文章中曾提及選擇粉碎機的原則，而其中最根本的一條是，粉體生產者要使所購買的粉碎機最大限度地滿足自己的需要，達到低投入、高產出。
    閩西豐力粉碎機械有限公司經過幾年的研究、試驗，于2001年推向市場的ACM-A系列超細粉碎機，在非金屬礦及其他物料粉碎中，表現出良好的粉碎性能及優越的結構性能，堪稱目前國內最好的粉碎機之一。
1、概況
    ACM-A系列微粉碎機是一種高效、超細的沖擊式機械微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內而各自獨立運轉，具有結構緊湊、不產生過粉碎、可調節粉體細度、維修簡便等特點，因此廣泛用于化工、染料、涂料、橡塑、醫藥、食品、非金屬礦及國防尖端科技等各行業不同領域中的超細粉碎。物料的粉碎、分級至成品，在一密閉的系統中進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。
    本機特別適用于多種脆性物料的超細粉碎，物料硬度以在莫氏1～3級為最佳，如石灰石、石墨、高嶺土等。由于微粉碎機的轉速高、進風量大，極適于熱敏性物料如合成樹脂、農藥、糧食淀粉、中草藥、食品等物料的粉碎。
    根據不同行業的需求，主機內襯材料有陶瓷、不銹鋼、碳鋼等。旋風分離器及管道系統的材料，有碳鋼、不銹鋼之分。
2、主機結構及工作原理
    物料經進料口由螺旋加料器送入機體與分流環之間的粉碎室，在室內被高速轉動的錘盤帶動，甩向固定在機體上的定子齒圈而被撞擊粉碎。粉碎后的物料在負壓氣流的拉力作用下，顆粒小的克服了粉粒自重，使其超過分流環進入分流環與分級葉輪之間的分級室。分級葉輪由葉片組成，通過電機帶動旋轉產生內部循環氣流。粉粒要從分級葉輪葉片之間的間隙通過時，同時受到三個力的作用，即離心力、重力和負壓氣流產生的拉力，只有負壓力大于離心力和重力的細小粉粒，才能順利通過分級葉輪而進入旋風分離器。粉粒大的因其離心力大，被甩到分流環而進入粉碎室予以重新粉碎。
3、設備型號、技術參數和安裝調試
3.1  型號與技術參數見表1。
表1  ACM-A系列微粉碎機主要型號和技術參數
3.2運行調試
3.2.1  幾個可調的因素及相互關系：
    加料速度。調節加料電機轉速而增減加料量。轉速高，加料量大，粉碎電機負荷增加（電流表的電流增大）。如分級機轉速和風閥控制風量一定，則主機內腔積料增料，產量提不高，細度不均勻，能耗大，粉碎機機體的溫度升高，耐磨件作無謂的磨損。
    分級機轉速。與產品粒徑成反比，也與產量成反比。轉速越高，產品越細，產量越低。
    風閥。風閥開啟越大，風量增加，產量增大，產品顆粒相應變粗，除塵器內細粉增加，造成浪費。風閥開得越小，產量降低，產品變細，風機能耗造成損失。
3.2.2調試：在保證產品質量（細度符合要求）的前提下，調整相關參數使之達到最大的產量。選取最佳參數的具體做法：①將分級機轉速和風閥預先設定某一數值，然后調節加料速度，并記下粉碎電機的電流大小，測出一系列數據進行比較；②將加料轉速和風閥預先設定某一數值，然后調節分級機轉速，測出一系列數據進行比較；③將分級機轉速和進料轉速預先設定某一數值，調節風閥開啟程度，測出一系列數據進行比較。
    記下各組試驗數據進行比較后，選出細度范圍符合要求而產量較高的那一組，作為今后生產的依據。
    如產品要求細度為500目（顆粒大小28t/m），表列第4組數據較好，則分級機轉速、加料轉速、風閥就按該組數據調整，生產的產品即為500目。
4、實際應用
    ACM-A系列超細粉碎機2002年投入市場后，受到用戶好評，許多用戶在買不到適用的粉碎機的情況下，使用了本公司的ACM-A系列超細微粉碎機都十分滿意。例如，對d一淀粉的粉碎、對改性（膨脹）石墨的粉碎、對稻殼的粉碎及其他一系列物料的粉碎，都令人滿意。表3給出了ACM-30A型超細微粉碎機對各種物料的粉碎結果，供用戶在使用該設備時參考。
5、注意事項
    1．操作人員應嚴格按操作規程進行操作。
    2．嚴格檢查物料，防止鐵器、粗硬雜物等混入而損壞設備。有條件的最好在加料器前配置除鐵裝置。
    3．原料水份含量不可超過10%。粒度：ACM-10A機型，不大于lOmm; ACM-30A、ACM-60A機型，不大于15mm。
    4．被粉碎物料的莫氏硬度不大于4，脆性。若要粉碎其他物料時，應向我公司說明，以便協助解決。
    5．客戶在購機或來料試機時，應提供原料的化學成份和硬度，以便我公司對設備進行調整。
    6．客戶在實際生產中，由于物料產地變化，其硬度、水份、成份等也不同，致使產量、細度分布也不同，應重新調整參數使它們重新優化組合。切不可刻意追求主機電流滿負荷運行，以祈高產。
    7．設備運行過程中，應保持物料的進出平衡，保持主機額定電流平穩，不要忽大忽小。
    8．檢查粉碎產品細度時，應在設備運轉正常后的情況下取樣分析。