斗式提升機鏈條擺動是用戶常見的問題之一，但如果沒有引起用戶足夠的重視，長時間使用也會引起其他部件出現故障，如鏈條跳齒或者鏈條斷裂，所以設備的維護不能粗心大意。這里我們將故障出現的原因及處理辦法總結出來幫助用戶進行分析和解決。   板鏈斗式提升機適用于提升粉狀、顆粒狀、小塊狀的物料，設備采取流入式喂料和誘導式卸料,料斗采取大容量密集型布置,輸送鏈條采用高強度耐磨的板式鏈條,與同類型相近結構尺寸的斗式提升機相比,其回料量少,提升量大,鏈條的使用壽命長。安裝完斗式提升機后,需要先進行了空載運行,未見任何異�，F象;在隨后的負荷調試生產階段,隨著提升物料量的增加,使用一定時間以后如果發現斗式提升機先后都出現尾輪鏈條跳齒、機殼晃動現象,可以通過觀察門進行觀察：
   1.提升機料斗在殼體內擺動的幅度;
   2.頭輪是否有磨損;
   3.頭輪是否偏斜。
   由于長時間運轉，鏈條、頭輪、尾輪齒輪等可能會出現一定程度的磨損，另外，提升機鏈條上鏈節上的軸銷也會出現一定的磨損，導致鏈條出現一定程度的松動，在提升機運行過程中，鏈條就會出現晃動，鏈條晃動以后運行至頭輪（尾輪）部位時，鏈條和齒輪咬合不正常，容易發出咯噔咯噔的噪音。
   處理方法：調節拉緊螺栓，將鏈條拉緊。
   由于斗式提升機在卸料過程中不可避免的會出現撒料現象，物料灑落在頭輪或尾輪上，造成頭輪及尾輪被物料覆蓋，在提升過程中，甚至出現齒輪打滑加劇齒輪的磨損。尾輪齒發生不同程度的磨損，鏈條的個別鏈板也磨出許多凹痕。
   處理辦法：檢查頭輪及尾輪部位的受損情況，及時清理頭輪和尾輪上附著的物料，如果出現斷齒及時進行更換，避免影響設備運轉。
   設計生產過程中的問題是頭輪和尾輪不在一條中心線上，造成鏈條在運行過程中偏離，鏈條一邊磨損嚴重，長時間使用以后鏈條容易損壞出現斷裂。
   處理方法：對斗式提升機頭輪和尾輪的位置進行調整，找準中線，然后重新試運行。
   斗式提升機鏈條擺動或者跳齒都是需要用戶在使用過程中要注意的問題，及時對設備進行維護和調整才能避免設備出現故障。
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