現行烘干機大多采用制取熱風并通過對流方式加熱烘干物。由于加熱速率的限制，致使加熱時間較長，從而使得連續式生產設備的體積龐大，增大了設備投資，也增加了操作難度。烘干裝置中熱風是傳熱傳質的雙重載體，既要適當排出熱濕空氣以維持烘干室內熱風的吸濕能力，又要對烘干室進行保溫以減少熱損失，耗能很大。如用這種烘干裝置烘干噴刷了涂料的鋼板或包敷藥皮的焊條，因為熱量由外向內傳遞，而揮發物由內向外傳遞，傳熱速度過快會導致涂料或藥皮表面結殼，進而使涂料或包敷藥皮龜裂，嚴重影響了被烘干鋼板或焊條的表面質量。
    技術優勢
    本技術成果采用電磁感應原理，使導磁金屬內的渦電流發熱。由于熱量傳遞與質量傳遞的方向相同，大大提高了加熱和干燥速率，從而減少了干燥物在干燥機內的滯留時間，縮小了干燥機的體積。又由于所述電磁加熱烘干機不再以空氣作為加熱介質，所以干燥機無需保溫，因而大大降低了干燥機重量，從而降低制造成本，也大大降低了能源消耗。
1、應用范圍
    電磁加熱烘干機用于烘干導磁金屬表層的非金屬涂敷物，如印鐵、電焊條等。
2、市場預測
    現行干燥裝置能耗高、投資大、運行維護復雜，新技術的應用必將淘汰落后設備。
3、經濟效益
    該機單臺售價在20萬元左右，一般企業規模年產值在1000萬左右。
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