大型轉動設備安裝，對墊鐵施工質量要求比較嚴格，這項工作直接影響設備的使用壽命和設備轉動后的振動情況。簡單地說，座漿法就是在墊鐵和基礎之間座入混凝土砂漿，以達到提高墊鐵安裝質量的目的。通過實踐，該方法取得了良好效果，既節省了工時，又保證了質量。
1、墊鐵的作用
    轉動設備的安裝均采用有墊鐵施工。墊鐵是設備安裝找正、找平的工具，它位于設備底座與基礎之間，通過墊鐵厚度的調整，使被安裝的設備滿足設計標高和水平度的要求，增加設備在基礎上的穩定性，使設備所受重力和振動能均勻地傳遞到基礎上，另外還便于二次灌漿。
2、安放要求
    根據現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》及球磨機制造生產廠家安裝使用維護說明書要求，安放墊鐵的基礎表面應鏟平，放上墊鐵后，用水平尺在縱橫方向上找水平。水平度不大于0.15%，墊鐵與基礎應均勻接觸，接觸面積應不小于70%，每組墊鐵不超過3塊，總高度一般為50~70 mm，其中只允許有l對斜墊鐵。安裝好后，用0.05 mm塞尺檢查，一般塞不進，局部塞入部分不得大于邊長的1/4，其塞入深度不得超過側邊長1/4。在以往球磨機墊鐵安裝中，為了保證墊鐵與基礎的接觸面積，對基礎表面進行研磨。通常采用手提式砂輪打磨與墊鐵接觸的混凝土層，被研磨的混凝土還同時滿足球磨機安裝標高以及墊鐵上平面的水平度，待基礎全部鏟平后，用水準儀逐個測量其標高。根據球磨機的安裝標高確定每一組墊鐵的厚度，并按確定的厚度，加工每一組墊鐵，并需作出標記，對號入座。所以在以往的球磨機安裝中，基礎鏟平、加工墊鐵，成為消耗工時比較大的工序。
    由于基礎均為混凝土結構，在基礎鏟磨過程中，遇到的碎石較多。而鏟平基礎表面高低不一致，造成墊鐵厚度規格繁多，備料復雜，耗鋼量大，鏟平基礎、墊鐵加工時間較長，直接影響整個球磨機安裝的工期。
3、座漿法施工
3.1砂漿配合比
    座漿法的砂漿采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座漿法施工的重要環節，直接影響座漿法的施工質量，座漿法的水泥應采用無收縮水泥和高標號水泥，一般為常見的普通硅酸鹽水泥。
    (1)配制砂漿的材料及規格。①普通硅酸鹽水泥500‘；②中沙，用水沖洗干凈，晾干；③石子（粒徑5 ~10 mm），用水沖洗干凈，晾干；④自來水；⑤純鋁粉，作膨脹劑。
    (2)配合比。施工中采用質量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4（試驗室做出的配合比為依據）；另加水泥量0. 04%的純鋁粉作為膨脹劑。由于施工用量較少，為了便于掌握和操作，可根據現場實際靈活掌握。水的用量根據沙子、石子的含水量，在攪拌后用手握緊，然后松開，以不致散開為宜。
3.2施工步驟
    (1)基礎處理。根據廠家提供的墊鐵布置圖，在基礎上畫出擺放墊鐵的位置，用手錘和釬子在安裝墊鐵的位置鑿出深約2 cm的麻面凹面，其他2次灌漿層表面鑿出麻面，然后用水
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    (2)模板安放。座漿時，先在基礎上刷一層水
泥漿，然后將模板放在安裝墊鐵的位置上。施工時采用的木模，將拌好的混凝土加一層，用橡皮錘搗打一層，一般以2～3層為宜，達到表面平整，并略有出水現象為止。
    (3)墊鐵安放。放平墊鐵，用水準儀測定墊鐵的標高，各墊鐵標高誤差應控制在±1mm以內，用水平儀測定水平度，縱、橫向水平度誤差應在0. 15mm/m以內。若有標準和水平度超差時，可通過調整墊鐵下面的砂漿厚度和用橡皮錘搗打墊鐵來實現。
    (4)支墩養護。墊鐵脫模修整支墩，然后覆蓋塑料薄膜養護，待4h后開始在薄膜內少量淋水養護，待72 h后，即可進行球磨機安裝(施工現場溫度20～25℃)。
4、效果
    座漿法施工24 h后，在現場基礎的其他位置作一組試驗對比，用同比例方法的座漿混凝土強度在14 MPa以上（現場測試），座漿面與基礎全部結合，墊鐵與座漿層的接觸面積可達100%。該施工方法，不僅提高了工效，而且節約了墊鐵約300 kg，節省了墊鐵的機械加工時間和人工研磨時間，收到了較好的經濟和社會效益。
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